Konetyökalut puurakenteisiin

Moderni rakennus havaitsi jotenkin valitettavasti suhteellisen tuntemattomien arboliittilohkojen esiintymisen rakennusmateriaalimarkkinoilla. Epätavallinen materiaali ei ollut mielenkiintoinen korkea-asuntorakentamisessa, jonka pinta-ala on yli 70% tilauskannasta, etenkin koska päävalmistajat, jotka keskittyivät varakkaaseen ostajaan, heittivät sen pois..

Käytettävissä oleva kone ↑

Mitä konetta on mahdollista tehdä ”tee-se-itse” -lohkojen valmistamiseksi arboliteseoksesta? Tavalliset ihmiset kokeilivat uutuutta, he tarvitsivat yksinkertaisen ja kätevän tavan valmistaa lohkoja kevyestä ja kestävästä materiaalista omilla käsillään. Ensimmäinen kone tehtiin, ja se muistutti enemmän laatikkoa reunavalien valuun. Sisäisten arboliittilohkojen valmistukseen tarkoitettujen käsityökoneiden massatuotanto on alkanut.

Lisäksi se on yksinkertaisempaa, pienet yritykset ja tehtaat, jotka etsivät sopivia tavaroita pienimuotoiseen tuotantoon, modifioivat koneen lohkojen valmistamiseksi arbolitisesta massasta, täydennettiin osittain länsimaisesta kokemuksesta ja otettiin käyttöön.

Nyt voit halutessasi hankkia yhden vaihtoehdoista arbolitisten rakennuspalikoiden valmistamiseksi omilla käsillä:

• Käsityökone, joka vaatii huomattavaa taitoa valmistaa arbolite-lohko, jonka laatu on enemmän tai vähemmän hyväksyttävä, erittäin halpa ja helppo käyttää;
• Teollisuuslaitteilla valmistettu työstökone, jolla on kätevät mutta yksinkertaiset toiminnot ja joka on suunniteltu toimimaan ensisijaisesti omilla käsilläsi. Tällainen kone mahdollisti arboliittilohkojen laadun nostamisen kaupalliseen tasoon;
• Tärinälaitteet. Tai pikemminkin koko arboliittilohkojen tuotantolinja, joka sisältää arboliteseoksen ja vibropressin valmistuksen sisäisen laadunvalvonnan. Jälkimmäinen luo tarvittavat ponnistelut materiaalin puristamiseksi laatikkoon, jota ei voida saavuttaa muovaamalla arboliittilohkoja käsin käsityöolosuhteissa..

Kotitekoinen kone ↑

Käsityökone, onko sen arvoinen käsitellä sen valmistusta ja käyttöä? Helpoin tapa tehdä arboliittilohko omilla käsillä on kokoontaitettava tai helposti irrotettava muoto ja manuaalinen peukalointi. Valmistettu muovausmateriaali kaadetaan ja painetaan erikoistyökalulla, kunnes seos saavuttaa muovausrasian reunan.

Käsityökone lisäsi jyrkästi arboliittilohkon valmistuksen tuottavuutta. Kone on yleensä varustettu irrotettavalla muotilla kivin valmistamiseksi ja puristusvivulla. Kaikki toiminnot – arboliteseoksen lataaminen muottiin, asentaminen käsipuristimeen, puristaminen vivun tai tärymekanismin vipuilla ja poistaminen puristimesta – kaikki tehdään käsin. Tärkeintä on, että tällaisen arboliittilohkon laatu on hiukan korkeampi kuin käsikäyttöisen muovauksen tapauksessa.

Teollisuuskoneet ↑

Tällaista tekniikkaa voidaan turvallisesti kutsua puoliammattilaiseksi. Useimmiten se ostetaan yksittäisten rakennustilojen tuottamiseksi tilauksesta tai myytävänä. Ne ovat helppokäyttöisiä, vaativat vähän taitoja, jotka liittyvät ensisijaisesti turvallisuusmääräysten varmistamiseen..

Teollisuussuunnittelu voidaan ehdollisesti jakaa kolmeen pääluokkaan:

1. Manuaaliset koneet;
2. Koneet, joilla on bunkkerivoima ja vibropress;
3. Monimutkaiset yhdistelmäkoneet, joissa yhdistetään täyttösuppilo alkuperäiseen massaan, värisevä puristin ja staattinen muotti, mikä varmistaa arboliitimassan tiheyden säilymisen, kunnes lohko lopulta asetetaan lopputuotteeseen.

Käsinpuristuskoneet ↑

Yksi tunnetuimmista koneista manuaaliseen puristamiseen on RPV1500-tyyppisiä laitteita. Heidän työnsä algoritmi on yksinkertainen ja vaatimaton. Molemmat muodot ladataan käsin arboliittiyhdisteellä, asetetaan työpöydälle, vibraattorin yläkansi lasketaan alas ja raaka-aine on valmis arboliittilohkon puristamiseen.

Vivulle kohdistettu voima yhdistetään muotin yläkannessa olevaan eksentrisen värähtelyn kanssa. Tuloksena seos tiivistetään vaadittuun konsistenssiin 1-2 minuutin kuluessa. Sitten alakansi aukeaa jalan käytön avulla ja valmiit puristetut lohkot puristetaan alas vastaanottoalustalle.

Tärinälaitteet seoksen puristamiseksi ↑

Tee-se-itse-myymälöiden tekemistä mekaanisista laitteista ammattimaisten värähtelevien pöydien tai tärypuristimen käsityönäytteet ovat yhä yleisempiä. Tämä vain vahvistaa tuotteen muodostumisen periaatteen tehokkuuden tärinän avulla koneessa. Se perustuu värähtelygeneraattoriin, joka välittää tärinät terbolaatikkoon arboliteseoksella. Hyvin valitulla värähtelytaajuudella arboliittimassa voi tiivistyä itsensä merkittäviin arvoihin, mikä tekee siitä menestyneimmän ratkaisun koneen suunnittelussa..

Tärinänpöytää käytetään useimmiten apulaitteina, jotka valmistavat muotin ennen sen siirtämistä värähtelevään puristimeen tai staattiseen lohkoon.

Yksinkertaisimmassa versiossa tämä on pieni teräsprofiilista tai kulmasta hitsattu sänky. Yläosassa on pystysuorat kiskot kokoonpantavan muodon kiinnittämistä varten. Ylämuodossa on pieni ylärakenne, johon arboliitti-seos syötetään puristusprosessin aikana. Luisti on kytketty tiukasti parin sähkömoottorin – yläkannen kiinnitykseen. Sähkömoottorin akselille on asennettu massiivinen epäkesko. Epäkeskeistä massaa ja keinotekoisen epätasapainon määrää säädetään asentamalla lisäpainoja tai raskaita aluslevyjä. Siten muotin värähtelyn amplitudi ja taajuus suljettavan seoksen kanssa valitaan manuaalisesti.

Arboliittilohkon puristaminen tällaisille laitteille suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. 80% vaaditusta arboliitimassan määrästä ladataan valmistettuihin ja puhdistetaan seoksen jäännöksistä, muotti asennetaan koneessa olevan liuskan kiinnitykseen;
2. Massa tasataan manuaalisesti, kansi suljetaan ja tärypuristin kytketään päälle 30–40 sekunniksi. Värähtelyjen vaikutuksesta seos leviää tasaisesti laatikon onkaloon.
3. Arboliitimassan alustavan puristamisen jälkeen tärypöytä sammutetaan, jäljelle jäävä tarvittava määrä materiaalia kaadetaan muottiin ja puristusprosessi toistetaan;
4. 2-3 minuutin käytön jälkeen värisevä puristin pysähtyy ja puristettu lohko poistetaan kaltevan pohjan läpi tai kallistamalla muotti valmistettuun metallilavaan. On parasta olla ottamatta vastapuristettua lohkoa käsillä, vaan siirtämällä se kuivauspaikkaan kuormalavalla.

Nykyaikaiset teollisuuskoneet ja tärypuristimet ↑

Tärisevän puristimen käyttö valmistusprosessissa antaa sinun hylätä tehokkaita ja raskaita hydraulipuristimia ja järjestää arboliittilohkon, jota kutsutaan, «suorassa». Teollisuuden valmistamat tärypuristimet on useimmissa tapauksissa varustettu yhdellä tai jopa kahdella säilytysastialla, joissa seosta sekoitetaan jatkuvasti ja varastoidaan, kunnes se ladataan muotoon.

Itse asennus suoritetaan yhtenä yksikönä, jossa on annostelulaite ja mekanismi leiman vapauttamiseksi valmiista lohkoista. Usein toinen suppilo kipsimateriaalia varten asennetaan täydellisesti tärisevällä puristimella. Tuloksena on arboliittilohko, jolla on rapattu pinta.

Tällaisen asennuksen tuottavuus antaa sinun tuottaa jopa 20 metriä työpäivässä³ arbolite-seos. Edut – huomattavasti parempi lohkon laatu, korkea takaisinmaksu ja ylläpidettävyys. Kun työskentelet 50 prosentilla suurimmasta tuottavuudesta ja jatkuvasta myynnistä valmistettuja tuotteita, vibropress maksaa itsensä 6-7 käyttökuukauden aikana, yhdellä rakennuskaudella.

Johtopäätös ↑

Yllä olevat indikaattorit koskevat yksinomaan merkkituotteita, kiinalaisia ​​tai käsityökoneita yleensä epäonnistuvat kauan ennen määräaikaa.