Tee itse-PPU-eriste

Suhteellisen uusi eristystekniikka, jossa käytettiin vaahtotilaksi muunnettua polyuretaania, ilmestyi entisen unionin laajuudelle suhteellisen kauan sitten, yli kaksi vuosikymmentä sitten, ja julisti heti itsensä yksinkertaiseksi ja tehokkaaksi tapana eristää kotitalouksia. Uuden materiaalin koostumus ja luonne eivät kiinnostaneet ketään, pääasia oli PPU-eristysprosessin mukavuus verrattuna vaaralliseen lasimattoon tai kaprisioon hauraaan vaahtoon.

Paras materiaalivalinta lämmöneristykseen ↑

Vaahdotettu materiaali, keraaminen, polymeeri tai muu luonteeltaan riippumatta, on luonteeltaan tehokkain lämmöneristin. PPU kotitalouksien eristyksen suhteen tehokkuudessa on toiseksi tärkeämpi kuin monikerroksinen lämpöä heijastava pinnoite, joka maksaa kymmeniä kertoja.

Vaahdotetulla PPU-polymeerillä on useita etuja:

• Erittäin alhainen kovettuneen massan lämmönjohtavuus, mikä tarkoittaa tehokasta ja edullista pinnaneristystä;
• Polymeroidun vaahdon suhteellinen vaarattomuus;
• Hyvä työstettävyys ja korkein tarttuvuus – kyky tarttua rakennusmateriaaleihin, suorituskyky -50^noinC – + 60^noinPerusominaisuuksia menettämättä.

Jopa alhaisissa lämpötiloissa, suljettujen huokosten suuren määrän vuoksi, vaahdotettu polymeeri säilyttää stabiilisti eristysominaisuutensa. Samanlaista materiaalia hiukan muokatussa muodossa käytetään alusten nesteytetyn metaanin säiliöiden eristykseen.

Klassinen resepti sisältää polymeerivaahdon valmistuksen sekoittamalla kaksi reagenssia, joista toinen on glykolialkoholi tai eetteri, toinen on isosyanaatti. Sen ansiosta vaahdotetussa seoksessa esiintyy uretaanisidoksia, jotka kiinnittävät muodostuneet kuplat, antavat jäykkyyden tuloksena olevaan kuplamassaan.

Komponentit sekoitetaan ruiskutuslaitteessa ja heitetään suuttimen läpi työkappaleeseen. Seokseen liuennut kaasu, yleensä freoni tai butaani, vaahtoa sakeuttavan massan vaaleaksi kuplavaahtoksi.

Tee itse-käytännöllinen eristys PPU: lla ↑

Useammin kuin ei, kohtaamme polymeerikomponentteja, jotka on pakattu litra-astioihin, ja jotka usein annetaan puoliammattilaisena vaahtona. Yhdestä sylinteristä saat jopa 7 litraa kovetettua vaahtoavaa materiaalia. Yleensä eristyskerros ei ylitä 4-5 cm, yksi tai kaksi sylinteriä riittää eristykseen PUF-veden tai lämmitysputkien avulla, mutta ei enempää.

Jos sitä tarvitaan «räjäyttää» vaahdolla on riittävän suuri pinta, töihin käytetään tehokkaampaa kannettavaa asennusta, joka mahdollistaa kymmenien neliömetrien eristyksen. Asennuksen ytimessä:

1. Kaksi sylinteriä vaahdon alkuperäisillä komponenteilla;
2. sumutin sekoituslaitteella ja letkuilla;
3. syöttölaite – ilmakompressori tai painekaasusylinteri.

Polymerointireaktio tapahtuu vesihöyryn imeytyessä ilmasta. Normaalin reaktion aikaansaamiseksi kuivalla kuumalla säällä käsitelty pinta jopa esikostutetaan puhtaalla vedellä. Lisäksi ennen minkään pinnan eristämistä se on puhdistettava huolellisesti pölystä, vanhasta maalista ja liasta, muuten vaahtokerros voi yksinkertaisesti pudota huonon tarttuvuuden takia..

Lämpöeristys on helpointa suorittaa PUF: n avulla suljetuissa onteloissa, astioissa, laatikoissa, joissa erittäin kevyelle vaahdotetulle polymeerille ei ole vaikutusta luonnoksissa tai tuulenpuuskissa, jotka voivat repiä tai muodonmuutosta levitetyn vaahtokerroksen..

Muutaman minuutin kuluessa vaahtomateriaalin pinnalle muodostuu ohut kuori ja hiilidioksidikuplat vapautuvat voimakkaasti. 7-10 minuutin kuluttua polyuretaanivaahdosta muodostuva vaahtokerros alkaa kovettua ja muotoutua eristyksen muodossa.

Vaahtokerroksen levitysprosessi alkaa pääsääntöisesti alhaalta ylöspäin peräkkäisillä vaakasuorilla kulkuilla ruiskusuihkun vakionopeudella..

Voimakas ruiskusuutin voi lyödä kevyttä, kovettamatonta vaahtoa. On parempi odottaa vaahdon kovettumista ja uudelleenkäsittelyä vian korjaamiseksi..

Jos eristykseen vaaditaan yli 4 cm paksu kerros pystysuoralle pinnalle tai tasolle, jolla on negatiivinen kaltevuus, voit käyttää rakennuspolymeeriverkkoa, jota käytetään usein vahvistavana pohjana rappaus- ja viimeistelytyöissä. Yleensä se kiinnitetään 2,5-3 cm: n etäisyydelle eristyspinnasta. Tämä estää vaahdon suurimman osan putoamisen ilmavirtojen vaikutuksesta..

Komponentteja sekoitettaessa syntyy tietty määrä lämpöä, joten sumutussuutin ja sekoituskammio voidaan kuumentaa 90 – 100 ° C: seen.^noinC. Seuraavaksi PPU: ta käyttävä eristys on lopetettava työkalun jäähdyttämiseksi. Optimaalinen käyttölämpötila on 25 – 27 ° C^noinC, kylmällä säällä nestemäisillä reagensseilla varustetut pullot lämmitetään kuumalla vedellä tai ilmalla, kuumalla säällä ne käytetään kylmällä vedellä.

Jos työskentelet liian korkeassa lämpötilassa, vaahto on liian ilmava ja hauras, se voi pudota helposti eristyspinnalta. Matalassa lämpötilassa polymeeri on liian tiheä ja alhaisella lämmöneristyksellä.

Jos suihkutusyksikön toimintakatkos on odotettavissa yli tunniksi, suutin ja sekoituskammio on pestävä komponenttien jäännöksistä. Voit käyttää omaa puhdistusainetta, mutta peseminen tapahtuu useammin asetonin ja isopropyylialkoholin seoksella.

Vaahdotetun PUF: n käytön ominaisuudet

Lämmityksen päätehtävänä on vaahdotetun PPU-lajikkeiden oikea valinta. PPU-polymeeristä on useita päälaatuja:

1. Kevyellä vaahdolla, jonka ominaispaino on 9-10 kg kuutiota kohti, on suuri määrä huokosia, mutta niistä lähes 80% on avoimia, suurella halkaisijalla. Se sopii huonosti suurten pintojen lämmittämiseen, koska sillä on suurin lämmönjohtavuus ja alhainen lujuus. Käytetään enemmän äänieristykseen;
2. Raskas vaahto PPU, jonka ominaispaino on neljä-viisi kertaa enemmän kuin vaalean vaahdon. Solut ja huokoset ovat pieniä, pääosin suljettuja ympäristöön. Lämmönjohtavuus ja lujuus ovat noin kaksi kertaa niin suuret kuin kevyt PUF-vaihtoehto. Soveltuu hyvin kaikkien rakennusten eristämiseen, jopa tärinän lisääntyneellä kuormituksella;
3. Keskiluokan vaahto on kevyempi kuin raskas vaahto PPU. Niitä käytetään kotityöhön eristettäessä tai kiinnittämällä monenlaisia ​​polypropeenista, puusta, metalliprofiileista valmistettuja rakennuksia.

Seinien ja kattojen eristämisessä omilla käsillään he käyttävät usein uusinta PPU-versiota. Suihkuttamiseen käytetään auto- tai rakennuskompressoria ja yksinkertaista ruiskutuspistoolin mallia. Tällaisen lämpöeristyksen hyötysuhde on noin 10% alhaisempi kuin PPU: ta käyttävien teollisten lämmöneristysmenetelmien.

Ammattimaisissa asennuksissa, joissa käytetään raskaita vaahtolaatuja, seoksen suihkuttavan paineen paine saavuttaa usein satoja ilmakehän paineita, mikä mahdollistaa ennennäkemättömän tarttuvuuden käsiteltyyn pintaan ja peittää samanaikaisesti jopa 0,5 m: n alueen suihkepolttimella.².

Totta, että ammattitaitoisen ryhmän suorittamat lämmöneristyksen palvelut maksavat suunnilleen niiden materiaalien kustannukset, jotka muodostavat PPU: n suojakerroksen.

Vaahdotetun polymeerin käytön kielteiset näkökohdat ↑

Useimmissa vaahtomerkkeissä on lisäaineita, jotka estävät palamisen. Mutta tämä ei tarkoita, että polymeeri olisi ehdottoman turvallinen tulipalossa. Kuten mikä tahansa orgaaninen aine, myös vaahto tuottaa korkeissa lämpötiloissa suuren määrän myrkyllisiä kaasuja, jotka kärsivät useimmiten tulipaloista..

Toinen negatiivinen puoli on polymeerin voimakas tuhoaminen auringonsäteilyn vaikutuksesta. PPU: n laadun menettämiseksi riittää, että pidetään materiaalia avoimessa auringossa muutaman viikon ajan. Siksi eristyskerros on peitettävä muovilevyllä tai kuitulevyllä.

Kauhein synti vaahdotetun polyuretaanivaahtokerroksen levittämisessä on rikkomus käytettyjen komponenttien suhteissa. Jos sekoituskammiota ja virtausnopeutta ei ole asetettu oikein, esimerkiksi ylimäärällä isosyanaattia, vaahto osoittautuu erittäin hauraaksi ja jäykäksi. Sen puutteella saadaan päinvastainen vaikutus – vaahdotettu polymeeri ei kovettu, on pehmeä ja menettää vähitellen kuplarakenteensa.

Johtopäätös tai miten työskennellä PPU: n kanssa oikein ↑

Niille, jotka joutuvat suorittamaan huomattavia määriä eristystä PPU: n avulla, on hyödyllinen video, jossa esitetään monia ammattisalaisuuksia. Tämä auttaa valitsemaan töihin oikeat urakoitsijat ja vastaavasti vertaamaan heidän työn laatuaan videoon.

PPU-hakkerointiriski on erittäin suuri ensinnäkin siitä syystä, että työntekijät käyttävät hallitsemattomasti halvimpia vaahtotyyppejä kalliiden ja laadukkaiden tuotemerkkien varjolla..