Laasti tiililaasti

Tulenkestävän levyn muuraus on yksi vaikeimmista ammatillisista tehtävistä jokaiselle muuraajalle. Useimmiten jokaisella kiukaanvalmistajalla on omat salaisuutensa laastin valmistelussa ja käyttämisessä palokerroksen tiilet. Monilla näistä salaisuuksista ei ole selkeää selitystä, mutta kärsivällisellä ja järkevällä tavalla voit valita muurauslaastin koostumuksen ilman piilotettuja viisauksia.

Tulenkestävien seosten kemia ja lämpömekaniikka on erittäin vaikea havaita ja ymmärtää. Päivittäisissä olosuhteissa ei ole tapaa tarkistaa ja säätää laastin koostumusta savitiilien asettamiseen, joten paljon tehdään «silmältä» ja usein uusittu useita kertoja, kunnes haluttu tulos on saatu.

Ero samotin ja tavallisen keraamisen tiilen välillä ↑

Et voi sekoittaa tulisimulakkeja mihinkään muuhun lohkoon, jopa muihin tulenkestäviin materiaaleihin. Enimmäkseen keltainen tai jopa vaaleankeltainen, vaalean sävyllä. Suurin ero palotiilitiilien välillä on korkea alumiinioksidipitoisuus erilaisissa kemiallisissa muodoissa ja muunnoksissa..

Verrattuna keraamisiin tiileihin, joissa on runsaasti rautaoksidia ja piioksidia, tulipalolaitteilla on omat ominaisuudet, jotka vaikuttavat sen kestävyyteen:

• Lohkon pinnan korkea huokoisuus, mutta nämä huokoset ovat hyvin pieniä, liuos ei tunkeudu hyvin, mutta kosteus ja ilma ovat hyvät;
• Kunkin tiilen lämpölaajenemiskerroin on ehdottoman yksilöllinen, mikä vaatii vaikean ja vaivalloisen muurauslaastin koostumuksen valinnan;
• Tulenkestävyys ja plastisuus riippuvat paljolti uunin toimintatavasta, eivät laastin koostumuksesta tai muurausmenetelmästä.

.

Hyvä tapa asettaa tulisilmä erilaisten reseptien ratkaisuille ↑

Menetelmä ei ole kovin suosittu ammattitaitoisten liesituottajien keskuudessa, monet huomaavat sitä liiallisesta, tarpeettomasta monimutkaisuudesta ja työläisyydestä, mutta harrastajalle se on usein ainoa tapa kompensoida muurausvirheet.

Chamotte on hyvä lämmöneriste, erittäin kova ja kireä tiili, se kestää pitkään korkeita lämpötiloja. Mutta yhdessä tilanteessa – asteittainen lämmitys ja jäähdytys, vähentäen siten sisäisten rasitusten tuhoavaa vaikutusta. Mutta käytännössä tämä on mahdollista vain teollisuusuuneissa..

Menetelmän ydin on, että valinta, mille seokseen sampotti asetetaan, määräytyy sen sijainnin perusteella uunissa. Uunin lavalle, sivuseinille ja katolle on parempi käyttää erilaisia ​​liuosformulaatioita. Tämä on hankalaa, työn suorittaminen vie kolme kertaa enemmän aikaa, mutta antaa hyvät tulokset. Jos kaikki laitetaan yhdelle laastin koostumukselle, todennäköisesti vuodessa joudut siirtämään uunin holvin tai tiilen asennusvyön puhaltimen viereen.

Kotilämmitteessä šamotti voi pidentää käyttöikää muuttamalla nivelisauman paksuutta ja muurauslaastin koostumusta. Jos takka on suunniteltu esimerkiksi polttopuulle, pienelle kesämökille, kamotti voidaan pinota samaan koostumukseen 10%: lla savea ja korvata 15% hiekkaa hienolla sampottijauheella.

Ratkaisussa tiilien asettamiseen kylpylässä, joka menee rivien asettamiseen uunin alle ja höyryhuoneen lämmittämiseen, on parempi vähentää sampotin pitoisuus minimiin ja kaksinkertaistaa savipitoisuus, asettaa samotti «lopussa» keraamisella tiilikatolla savilaastilla.

Laastin koostumus uunin eri osien asettamiseksi ↑

Uunin kunkin elementin lämpötila vaatii oman ratkaisunsa käyttöä. Esimerkiksi, ei ole mitään syytä käyttää sampottivuoren nipun koostumuksen osuuksia valmistellessaan ratkaisua tiilistä tehdyn savupiipun asettamiseksi. Lisäksi jopa yksinkertaisten uunien tai takkien asentaminen vie vähintään viisi-seitsemän päivää, ja valmistettu liuos on sekoitettava päivän aikana niin usein kuin mahdollista – keskeytettävä ja säädettävä kosteuspitoisuuden mukaan.

Savi reseptit laastitiilimuuraukseen ↑

Uuniliiketoiminnassa savi- ja sementti-hiekkakoostumuksiin perustuvaa koostumusta pidetään klassisena. Savi tekee suuresta vesipitoisuudestaan ​​johtuen liuoksesta pehmeän ja muovisen. Sauma on suunnilleen sama, joten se on välttämätöntä lisätä, kun laitetaan palotiilet tiiliä kulma-alueisiin, paineilman syöttö- ja pakokaasuihin.

Jäähdyttimen puhaltimen ja alimman rivin tulisillan ollessa lavan vieressä saven määrän liuoksessa tulisi olla ehdotettujen reseptien enimmäismäärä. Yleensä yksi osa savea ja kaksi osaa sampottijauhetta, joiden fraktio on 1 mm – 0,1 mm, lisätään seokseen, jossa on kaksi osaa sementtiä.

Jos sauma on liian hauras, lisää saveen hyvin pieni määrä pestyä valkoista hiekkaa, noin 1/5 savimäärästä, 1/10 hienoa sampottijauhetta ja 15-20 g pyykkisaippuaa.

Savi kaadetaan pienellä määrällä vettä liuenneella saippualla ja hienonnetaan tuntiolla bajonetilla, hapan lastalla tai vastaavalla sopivalla työkalulla lisäämällä hiekkaa ja sampottia pieninä erinä. Samanlainen menetelmä tekee savista enemmän «helppo» ja muovia, mutta on välttämätöntä käyttää liuosta enintään 3 tuntia.

Laasti seinälaasti ↑

Uunin pääseinämien sampotin asettaminen tulisi suorittaa enintään kaksi riviä päivässä, ja ensimmäinen rivi on yleensä parempi kestää pari päivää sauman kohdistamiseksi ja asettamiseksi. Edellistä menetelmää käytetään seoksen valmistamiseksi, mutta hiekka on parempi sulkea kokonaan pois koostumuksesta. Uunin kolmen ensimmäisen rivin asettaminen on suotavaa suorittaa seokselle, johon on lisätty nestemäistä lasia, ja lisätä sampottijauheen määrää vähintään kahdesti, mikä lisää sauman lujuutta ja jäykkyyttä, mutta lisää taipumusta halkeilua.

Kuten keramiikankin tapauksessa, muurauslujuus ja sauman lujuus riippuvat saven laadusta. On mahdotonta ottaa erittäin öljyistä ja muovista savea, siinä on runsaasti hydratoituja pii- ja rautayhdisteitä, mikä on haittaa muurauksen jatkotilalle, kutistuminen lisääntyy ja halkeamia ilmestyy.

Laiha saviluokka ei sovellu ratkaisuun, se ei kutistu, mutta siinä ei ole lujuutta, liuos murenee muutaman viikon kuluessa jähmettymisestä. Kohtuullinen tasapaino voidaan määrittää vain käytännöllisillä kokeilla kuivaamalla ja kuumentamalla..

Rasvainen savi kulkee liuokseen, kuten saippua, vähärasvaiset hapot hapottavat erittäin heikosti jopa mekaanisten voimien vaikutuksesta..

Seoksen valmistuksen vaikeus muurausta varten liittyy tarpeeseen ylläpitää liuoksen vaadittu konsistenssi. Natriumsilikaatti antaa seokselle lisää tarttuvuutta, mutta heikentää sen taipuisuutta. Koostumuksen viskositeetti valitaan useimmiten empiirisesti siten, että sauman korkeus palotiiletien painon alla ei vähene yli 10 mm.

Noin samaa laastikoostumusta käytetään tiilihormiin, mutta viskoosin konsistenssin kanssa.

Muurauslaastin muurauslaasti ↑

Palotiilitiilien työolosuhteet edellyttävät liitoksen suurempaa lämmönkestävyyttä liitosten vähimmäismitoilla, joilla on suurin mahdollinen tarttuvuuslujuus. Yleensä uunin pohjaan sijoitetut palokerrosliimat liimataan spesifisellä liuoksella nestemäisen lasin seoksesta – 1 osa, hienojakoista jauhetta sahajauhotiileistä – 5 osaa, sampottisavea – 2 osaa.

Liuoksen konsistenssi – kermaiset, viskoosit seokset – on myös hyvä, mutta ne eivät anna sauman vähimmäiskokoa, ja tämä on tärkeää. Sideaineen tarttuvuuden laadun tarkistamiseksi tiili kostutetaan vedellä ja pieni osa erästä heitetään päätypintaan. Siksi oikean konsistenssin ja mittasuhteiden mukaisesti laastitiililaastin ei tulisi valua eikä pudota tiilen pinnalta..

Yhdisteiden käyttö muurausmahdollisuuksiin teollisissa palomuurimuurauksissa ↑

Teollisuus tuottaa valmista kuivaseosta eräiden valmistukseen savitiiliä varten. Tätä seosta kutsutaan laastiksi ja se on mekaaninen sekoitus seuraavista komponenteista:

1. Kuiva palopölypöly, joka yleensä saadaan polttamalla jalostamoissa, tarttuu aktiivisemmin kuin jauhe, joka on valmistettu huonojen palkkitiilien jauhamisesta;
2. Kuiva valkoinen bentoniittisavi, korkea pitoisuus, jopa 25%, alfa-alumiinioksidia;
3. Natriumsilikaatin tai vesilasi- kuiva jauhe;
4. Pehmittävät lisäaineet, jotka perustuvat vesiliukoisiin polymeereihin.

Keskimääräinen kulutus on noin 20 kg sataa palotiiliä kohti. Oikealla koostumuksella se antaa 6-8 mm sauman.

Johtopäätös ↑

Jos sinulla ei ole kokemusta ryhmän valmistelusta ja palosammun asettamisesta, käytä valmiita sekoituksia ja vanhaa neuvostoalaista tulenkestävää materiaalia. Liesi-asiantuntijoiden mukaan laastipohjaisen laastin ja hyvän Neuvostoliiton sampotin keskimääräinen laatu ei epäonnistu edes amatööri muurauksessa.