Kuinka vaivata laasti muuraamiseksi oikein

Muurauslaastin pohjana ovat sideaineet ja kiviaines. Koostumuksen näiden komponenttien ansiosta seos kykenee kiinnittämään tiilet tiukasti yhteen asentoon. Riittävällä viskositeettitasolla massan sitoutumiskyky pysyy muuttumattomana vuosikymmenien ajan..

Seoksen pääkomponentit ovat yleensä:

• hiekka (kiviaines);
• sementti tai kalkki (sementtikomponentti).

Jotta lopullinen massa täyttää kaikki vaatimukset, hiekka on puhdistettava huolellisesti monista roskista. Seosta, joka perustuu yksinomaan puhtaaseen hiekkaan, voidaan pitää turvallisena..

Sekoituslaastin muuraaminen on erittäin vakava asia. Jos valmistusprosessin aikana vaatimuksia rikotaan, rakennuksen vahvuutta ja turvallisuutta ei voida taata..

Selvyyden vuoksi esimerkiksi muinaisissa rakennuksissa ja temppeleissä käytettiin epätavallisia ratkaisuja, joiden koostumus on edelleen vähän tunnettu. Monet näistä rakennuksista seisoivat satoja, ellei tuhansia vuosia. Tietysti tällaisen vahvuuden saavuttamiseksi on tarpeen varata riittävästi aikaa ratkaisun luomiseen.

Ruoanlaittoa koskevat säännöt ↑

Kysymykseen vastaamiseksi: miten laastia vaivataan muuraamiseksi, ensinnäkin sinun on perehdyttävä joihinkin sääntöihin.

1. Hiekka seulotaan huolellisesti ennen sekoittamista. Ainoastaan ​​puhdas hiekka sopii erinomaisesti kiviaineksen rooliin, mikä yhdessä sideainekomponentin kanssa antaa ihanteellisen seoksen.
2. Liuokseen lisätyn sementin määrä määrää seoksen liikkuvuuden ja kimmoisuuden. Tyypillisesti erilaiset tilanteet vaativat erilaisia ​​määriä ainesosia ainutlaatuisissa suhteissa..
3. Seoksen aggregaatti voi olla paitsi hiekkaa, myös kalkkia tai savea. Tällaisen massan plastisuus kasvaa merkittävästi, ja liuoksen käyttöprosessia yksinkertaistetaan huomattavasti. Sellaista seosta ei kuitenkaan suositella, esimerkiksi kun asetetaan erityinen tiili onteloilla. Tässä tapauksessa seos vuotaa onteloon, mikä vähentää varmasti rakennuksen lämmöneristystä, lujuutta ja muita ominaisuuksia.

Ratkaisun valmistelun aikana ei pidä unohtaa, että ilman asianmukaista vastuuta se ei toimi hyvän tuloksen saavuttamiseksi. Epäonnistumisen tapauksessa on suositeltavaa päästä eroon huonosta seoksesta ja tehdä uusi ratkaisu..

Lajikkeet ↑

Ennen kuin siirryt kysymyksen lopulliseen ratkaisuun: kuinka laimentaa laasti tiilimäyttöön, on välttämätöntä ymmärtää sen lajikkeet. Jokaisella seostyypillä on pääsääntöisesti omat ominaisuutensa ja ainutlaatuiset käytön vaatimukset..

Yhteensä voidaan erottaa kolme muurauslaastityyppiä:

• lime;
• sementti;
• kalkki-sementti.

Kalkkiseoksella on vähimmäislujuusindikaattori, mutta se osoittaa kuitenkin moitteettoman lämmön ja taipuisuuden. Tämän tyyppisen ratkaisun valmistamiseksi:

• sammutettu kalkki (jauhettu);
• kalkki taikina;
• puhdistettu hiekka.

Sementti-seoksella on kaksi pääkomponenttia: hiekkaa ja sementtiä. Tällainen massa on liian kylmä, sillä on minimaalinen liikkuvuus ja sementin tyypistä riippumatta se on liian jäykkä.

Kalkki-sementtimassa on sementin ja kalkkitahnan seos. Tämä seos osoittaa erinomaista taipuisuutta ja lujuutta. Ratkaisua pidetään parhaana ja sopii käytettäväksi erilaisissa tilanteissa..

Merkintä ↑

Usein muurauslaasti jaetaan merkkeihin. Seuraavat merkinnät ovat saatavissa:

• 100, 150, 200 – käytetään erityisissä töissä;
• 4, 10, 25, 50, 75 – suosituin rakentamisessa;
• 0, 2 – löytää erittäin harvoin laajuutta.

Merkinnän tärkeyden määrää se, että annettu numero osoittaa suoraan kovettuneen massan lujuuden. Lujuus tarkistetaan kuivatun seoksen kuutioiden voimakkaalla puristamisella..

Seoksen liikkuvuusaste määritetään myös merkintäprosessin aikana. Laskelmat suoritetaan upottamalla erityinen kartio valmiiseen massaan – mitä syvemmälle se menee, sitä liikkuvampaa seosta pidetään.

Onttojen tiilien optimaalinen liikkuvuus on 7-8. Kiinteä tiili vaatii suuren liikkuvuuden 9-10.

Muun muassa on syytä ottaa huomioon ilman lämpötila rakentamisen aikana, korkealla tasolla voidaan tarvita ainutlaatuinen ratkaisu, jonka liikkuvuus on paljon suurempi kuin 12-14.

Tietenkin kukin yksittäinen tapaus voi vaatia koostumuksen ainutlaatuista liikkuvuutta. Tähän liittyvien virheiden estämiseksi on suositeltavaa käyttää keskinkertaisen liikkuvuuden seosta (10–12).

Osuudet ja koostumus ↑

Seos valmistetaan yleensä valmistuksen olosuhteista riippuen. Osuudet määritetään maaperän tyypin, kerrosten lukumäärän ja rakennustyypin perusteella.

Yksikerroksisten rakennusten rakentamisessa käytetään kalkkilaastia, jolla on erityisen suuri vaaleus ja tarttuvuus. Kun sekoitetaan tällaista massaa, käytetään kalkkia ja hiekkaa suhteessa 1: 4.

Sementtilaastia käytetään, kun muurauksen paksuus on yli 0,25 metriä. Tällaisessa seoksessa pääkomponentit ovat hiekkaa ja sementtiä eri suhteissa (3: 1-6: 1). Tämän seoksen komponenttien suhde riippuu yksinomaan rakennetun rakennuksen teknisistä ominaisuuksista.

On syytä huomata, että kaikki tiedot muurauslaastin valmistuksesta ilmestyvät kokemuksella.

Muurauksen vaivausmassa tapahtuu kahdessa vaiheessa:

• kaikki seoksen kuivakomponentit sekoitetaan;
• kaadetaan puhdasta poikkeuksellisen kylmää vettä.

Liuos vaatii 0,8 osaa nestettä sementtiosaa kohti. Tämä suhde on ihanteellinen mihin tahansa sementti-hiekaseokseen. Tarkkailemalla näitä mittasuhteita tulevaisuudessa ratkaisun käyttöön liittyvät vaikeudet voidaan välttää..

Ruoanlaitto ↑

Lopullinen vastaus kysymykseen: miten laastia sekoitetaan muuraamiseen, voit tutustua alla oleviin ohjeisiin. Tietysti kaikki vaatimukset tehdään korostamalla sitä tosiseikkaa, että muurauslaastin resepti on jo määritelty.

1. Vaaditut rakennusmateriaalit: hiekka, vesi, sementti ja hiottu kalkki on valmistettava täysin määrätyn suhteen ja mittasuhteiden mukaisesti. Voit tietysti jokaisessa yksittäisessä tapauksessa sulkea pois minkä tahansa komponentin.
2. Kaikki kuivakomponentit on sekoitettava, kun muurauslaastin oikea suhde on annettu. On ehdottomasti sekoitettava kaikki kuivia komponentteja huolellisesti ja kaada vasta sitten kylmään veteen.
3. Kaada puhdasta ja vain kylmää vettä. On myös syytä ottaa huomioon, että veden kanssa kosketukseen joutumisen jälkeen liuoksen säilyvyysaika lyhenee merkittävästi puolitoista kahteen tuntiin. Veden lisäysprosessin tulisi olla kiireellinen jatkuvasti sekoittaen..

Tiilimuurausmassan katsotaan olevan valmis vasta, kun seos on sulatetun öljyn muodossa. Erän lopussa voit turvallisesti aloittaa rakennustyöt, koska massan varastointiaika on rajoitettu kahteen tuntiin.

Kulutus ↑

Ennen laastin sekoittamista on erittäin tärkeää laskea oikein sen menosuunta tiilet. Yksi neliömetri muurauksia, joiden paksuus on yksi tiili, vaatii noin 75 litraa seosta. Muuraus neliömetrissä, jonka paksuus on puolitoista ja tiili, vaatii noin 115 litraa seosta.

Valinnainen ↑

Kaikki tarvittavat laskelmat voidaan tehdä itsenäisesti ilman asiantuntijoiden osallistumista. Näitä tarkoituksia varten sinun on luettava huolellisesti yllä olevat komponenttiosuutta koskevat vaatimukset.

Jos sekoitusprosessin aikana ilmenee ongelmia, kaikkien rakennusmateriaalien sopivuus on tarkistettava. On myös suositeltavaa viitata ohjeisiin: miten laasti valmistetaan muuraamiseen.

Jos normaalista poiketaan, rakennusmateriaalit on vaihdettava ja liuos sekoitettava uudelleen. Tulevan rakennuksen lujuus ja kestävyys ovat täysin riippuvaisia ​​oikein tehdystä seoksesta..

Kaikki rakennusmateriaalit ja työkalut on valmisteltava etukäteen, ennen erän alkua.

Pieni määrä seosta voidaan valmistaa manuaalisesti sopivan astian avulla. Jos tarvitaan suuri määrä rakennusmateriaalia heti, on suositeltavaa käyttää betonimikseria.