Sementti-hiekkakerroksen vähimmäispaksuus

Sementti-hiekkakerrosta (DSP) käytetään kivi- ja betonilattioiden tasoittamiseen ja pohjan luomiseen viimeistelypinnoitteelle. Samanaikaisesti se parantaa pohjan äänen- ja lämmöneristysominaisuuksia.

Tämän kohdistusmenetelmän käyttöä rajoittaa DSP: n suuri ominaispaino. 10 mm: n kerrospaksuuden ollessa sen neliömetripaino voi olla 20 kg. Kun otetaan huomioon, että sen vähimmäispaksuus ei voi olla pienempi kuin 30 mm (tämä paksuus sallii välttää tasoitteen halkeilua ja sen murentumista), samoin kuin lämpöeristyksen ja lopullisen pinnoitteen paino huomioon ottaen, yksi neliömetri lattiasta painaa noin 70-75 kg. Tämä on lattian paino DSP: n pienimmällä sallitulla paksuudella. 50 mm paksu kerros, jossa on laatat viimeistelykerroksena, lisää tämän arvon 130-140 kg: iin. Siksi sementti-hiekkalaattoja käytetään tasoittamaan lattia rakennuksissa, joissa kantavien lattioiden suunnittelu on suunniteltu hyötykuormalle 300-400 kg / m?.

DSP-suunnittelun raskas paino on jossain määrin sen tärkein haittapuoli. Toinen sementti-hiekkakerroksen haittapuoli on huomattava aika, joka tarvitaan sen täydelliseen kuivumiseen. 40 mm paksu DPS kuivuu 7 päivässä, mutta jokainen seuraava 10 mm paksuus vaatii vielä 15 päivää kunkin kuivaamiseksi.

Sementti-hiekkakerros: koostumus, toteutustavat ↑

DSP voi koostumuksessaan olla tavallinen sementti-hiekkalaasti tai se voidaan valmistaa kuivista seoksista. Tällaisten valmiiden seosten koostumus vaihtelee erityyppisten tasoitusten suhteen.

Ratkaisu DPS-vaivaa varten sementin (1 osa) ja hiekan (2,5-3 osaa) seoksesta lisäämällä vettä (0,5 litraa 1 kg sementtiä). Pehmittimiä, muokkausaineita ja täyteaineita lisätään tällaiseen liuokseen. Näiden komponenttien lisääminen sementti-hiekkalaastiin eliminoi halkeilumisriskin, lisää betonin sitkeyttä ja lisää nopeata lujuutta verrattuna laastiin, jota sekoitetaan ilman lisäaineita.

Rakentamisessa laastin valmistamiseksi käytetään esisekoitettuja kuivaseoksia. Valmiin seoksen pakkauksessa ilmoitetaan vesimäärä, joka tarvitaan liuoksen valmistamiseen, ja seoksen virtausnopeus pinta-alayksikköä kohden, eri paksuuksilla.

Liuosten koostumusta koskevat vaatimukset määritetään GOST 28013-98 «Rakennusratkaisut».

Seuraavat DSP-laitemenetelmät ovat saatavana:

• Märkä. Tasoitettaessa käytetään valmista seosta.
• Puolikuiva. Seos vaivutetaan paikan päällä.
• Kuiva. Käytetään kuivaa täyttöä, minkä jälkeen se päällystetään levyllä..

Puolikuivan DSP: n suosio johtuu kyvystä vähentää merkittävästi pinnan kovettumisaikaa. Yleensä tämä aika on muutama tunti. Puolikuivan tasoitteen käyttö minimoi sen myöhemmän halkeilun riskin ja välttää veden vuotamisen liuoksesta lattioiden läpi.

Ominaisuudet puolikuivia DSP-kuituja ↑

Suhteellisen uusi menetelmä sementti-hiekkakerroksen rakentamiseksi maassamme. Seokseen, joka sekoittaa sementtiin (tässä tapauksessa käytetään portlandsementtiä) ja hienoan kvartsihiekkaan, pehmittimien ja muokkausaineiden lisäksi, lisätään kuitua. Seurauksena on, että rakennetta vahvistetaan tällä ratkaisun komponentilla, ja perinteisestä verkkovahvistuksesta tulee tarpeeton.

Tämä tekniikka (sitä kutsutaan myös saksaksi) antaa lisäetuja:

• Lasikuitulla olevan sementti-hiekkakerroksen asennuksen kustannukset ovat pienemmät kuin perinteisen raudoituksen omaavan tasoitteen asennuksen kustannukset.
• Tällaisen tasoitteen laite vie paljon vähemmän aikaa pinnan kuivumisajan lyhentymisen vuoksi. Tämä saavutetaan vähentämällä liuoksen sekoittamiseen käytetyn veden määrää. Tasoitus on valmis viimeistelykerroksen asettamiseen 4 päivän kuluttua.
• Kuituoptisella DSP-laitteella saadaan täysin tasainen pohjapinta. Tämä saavutetaan lastalla, joka eliminoi kaikki betonin pinnalla olevat mikroviat..
• Iskunkestävyyden suhteen tällainen tasoite vastaa täysin SNiP 22.03.13-88: ta.

Sementti-hiekkakerroksen laite ↑

Laadukkaan tasoitteen saamiseksi vaaditaan laitteen tekniikan noudattamista.

Pinnan esikäsittely ↑

Tasoituslaitteen alapintainen pinta puhdistetaan etukäteen perusteellisesti, ja poistetut kappaleet irtoavat. Valmistettu pinta tulee pestä ja puhdistaa pölynimurilla, mikäli mahdollista. Pohjassa ja reikissä olevat teknologiareiät suljetaan laastilla ja tasoitetaan.

Sitten pinta pohjustetaan. Pohjamaalin käyttö lisää pohjakerroksen ja pohjan välistä tarttuvuutta. Pohjamaali estää pohjakerroksen alakerrosten siirtymisen käytön aikana. Pohjamaali levitetään kahdessa kerroksessa, toinen kerros levitetään sen jälkeen kun ensimmäinen on kuivunut.

Vaimentava teippi asetetaan huoneen kehän ympärille levitetyn pohjamaalin kuivumisen jälkeen. Nauhaa käytetään huoneen sulkemiseen ja tasoitteen suojaamiseen.

Tasomerkintä ↑

Merkintä on nopeampaa ja helpompaa tehdä lasertasolla. Älä unohda, että sementti-hiekkakerroksen paksuus ei saa olla pienempi kuin 30 mm, muuten tasoitus murenee ja halkeilee. Alustan paksuus tietyssä huoneessa määräytyy projektin tai puuttuessa tarpeen ratkaista erityisiä ongelmia (piilottaa viestinnät, tasoittaa perustaso suurella kaltevuudella jne.). Lasertaso asennetaan alustalle huoneen keskelle ja seiniin tehdään merkinnät halutulla korkeudella. Laserin tason asettamispisteessä on oltava huoneessa enimmäiskorkeus.

Majakojen asennus ↑

Majakoita kutsutaan ohjaimiksi, joita pitkin tasoitustason pinta kohdistetaan. Vastaavasti sementti-hiekkapohjalaitteen laatu riippuu suoraan majakojen oikeasta asettamisesta.

Käytä laitteen tasoille valmiita metalli- tai laastimajakkeja. Esivalmistettujen metallimajakkien käyttö yksinkertaistaa huomattavasti työprosessia..

Majakat on sijoitettu tiukasti pinnan suuntaisesti. Majakojen välinen leveys riippuu käytetyn säännön pituudesta, ja sen tulisi olla 200 millimetriä lyhyempi. Jos säännön pituus on 2000 mm, majakat sijoitetaan 1800 mm: n etäisyydelle toisistaan.

Tason merkitsemisen jälkeen majakat nousevat vaaditulle korkeudelle ja kiinnitetään ratkaisulla, josta tasoitus, rakennus kipsi tai alabasteri järjestetään. Tärkeä! Majakoissa ei tulisi olla taipumia koko pituudeltaan. Taivutuspaikoihin tiivisteet asennetaan siten, että ne ovat halutulla korkeudella, ja majakat ovat kiinteitä.

Laastin ja tasoitteen sekoittaminen ↑

Kun liuos on kuivunut majakojen alla, pohjan pinta kostutetaan vedellä. Tavallinen sementti-hiekkalaasti sekoitetaan suhteessa 1 osa sementtiä 3 osaan hiekkaa lisäämällä vettä nopeudella 0,5 litraa 1 kg sementtiä. Sekoita liuos sekoittimella tai poran suuttimella.

Valmiin kuivaseoksen liuos vaivutetaan pakkauksessa olevien ohjeiden mukaisesti. Pehmittimiä ja muokkausaineita lisätään myös ohjeiden mukaan..

Liuos kaadetaan (kaadetaan) pohjalle ja vedetään yleensä pois.

Tasoituspinnan tasoitus voidaan tehdä lastalla tai manuaalisesti. Toisessa tapauksessa valmistetaan laastiseos (suhteessa 1 osa sementtiä 1 osaan hiekkaa). Tuloksen tulisi olla sementti-hiekkakerroksen sileä, hieman karkea pinta.

Kun tasoituslaite on valmis, sen pinta tulee kostuttaa märällä telalla ja sulkea muovikäärellä päiväksi. Päivän jälkeen toista toimenpide. Sementti-hiekkakerroksen kuivausaika määritetään sen kerroksen paksuuden perusteella: seitsemän päivää 40 mm paksun kerroksen täydelliselle kuivaamiselle plus 15 lisäpäivää seuraavan 10 mm kerroskerroksen kuivaamiselle.

Modifioijien ja pehmittimien lisääminen ratkaisuun vähentää merkittävästi aikaa lattialaitteen valmistumisen ja huoneessa olevan lattian viimeistelyn aloittamisen välillä. Lisäksi taso ei halkeile.

Sementti-hiekkakerroksen kustannukset ↑

DSP-laitteen kustannukset koostuvat käytettyjen materiaalien ja työn kustannuksista. Moskovassa yhden neliömetrin DSP: n asennuskustannukset alkavat 400-430 ruplasta. Totta, puhumme suurista määristä.

Valmiit kuivat sekoitukset pakataan yleensä kraftpusseihin, joiden paino on 25-50 kg. Valmistajat väittävät, että kuivaseoksen kulutus on noin 20 kg laitetta kohti 1 m? 10 mm paksut levyt. Pussin hinta vaihtelee seoksen koostumuksesta riippuen. Hinnat alkavat 130 ruplasta / pussi (hiekkabetoni).