Rakennusmateriaalit

Silikaattitiili: koostumus, lämmönjohtavuus, tiheys

Tällä hetkellä silikaattitiili on yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista, huolimatta muinaisesta valmistustekniikasta ja primitiivisestä raaka-ainesarjasta. Toisaalta nämä valmistustekniikat tekevät siitä helpon ja siksi halvan valmistaa. Viimeisen viidenkymmenen vuoden aikana rakennetussa modernissa asuntorahastossa noin 4/5 kaikista rakennuksista on tehty silikaattipohjaisesta rakennusmateriaalista.

Silikaattitiili: koostumus, lämmönjohtavuus, tiheys

Alkuperäiset komponentit tuotantoon ↑

Nykyaikainen silikaattitiilikoostumus ei eroa paljon viime vuosisadalla käytetystä:

  • Kvartsihiekkaa 80-90% koostumuksesta;
  • Hydrattu hiottu kalkki 10–15%;
  • Puhdistettu vesi, jäännös, joka tarvitaan muoiseoksen kostuttamiseen ja kostuttamiseen muoviseen tilaan.

Kaikki komponentit puhdistetaan alustavasti perusteellisesti epäpuhtauksista, sekoitetaan ja puristetaan tulevan yksikön raakaan aihioon. Lisäksi raaka-aine autoklavoidaan korotetussa paineessa ja lämpötilassa, minkä seurauksena liuokseen muodostuu vahvoja ja stabiileja silikkalsiumyhdisteitä, jotka tekevät materiaalista veteen liukenemattoman, sillä on korkea mekaaninen lujuus ja matala lämpölaajenemiskerroin. Noin päivän kuluttua silikaattipohjainen lohko on käyttövalmis..

Nykyaikaisessa silikaattikivituotannossa käytetään useita erilaisia ​​lisäaineita, jotka lisäävät muovausliuoksen juoksevuutta ja plastisuutta, puristavat ilmaa huokosista ja estävät massan erottumista autoklaavien aikana.

Materiaalin lämmön suojaus- ja lujuusominaisuudet ↑

Ottaen huomioon ilmasto-olosuhteet, joissa silikaattimateriaalin rakentamisen odotetaan olevan, silikaattirakennusten pakkaskestävyyden lisääminen on edelleen vakava ongelma. Tavallinen koostumus tarjoaa indeksin pakkaskestävyydestä jopa 30 rakennusmateriaalien jäätymis- ja sulatusjaksoon asti. Erityiset polymeerilisäaineet voivat nostaa nopeuden 50 yksikköön.

Kalkkien alkaliseen ympäristöön kestävien mineraalivärien erityisliuosten käyttö antaa sinun luoda ja laajentaa värillisen silikaattitiilivalikoiman. Väriainetta käytetään jopa valkoisten lohkojen valmistukseen. Koska liuoksessa on runsaasti kalkkia ja valkoista kvartsihiekkaa, maalaamattoman tiilen luonnollinen väri on hyvin lähellä valkoista. Mutta ajan kuluessa pintakerroksesta pesty adsorboitunut pöly ja kalkki antavat silikaatin ulkopinnalle harmaan sävyn. Siksi luonnollisen valkoisen sävyn ylläpitämiseksi titaanioksidia lisätään koostumukseen ja pintakerroksiin.

Silikaattitiili: koostumus, lämmönjohtavuus, tiheys

Kalleissa silikaattipohjaisissa materiaaleissa, jotka ovat tunnettuja eurooppalaisia ​​tuotemerkkejä auringonvalolle ja haalistumattomille koostumuksille täysin vastustuskykyisiksi, käytetään seuraavia lisäaineita ratkaisussa:

  • Enintään 5 kg portlandsementtiä / m3 muovaus hiekka;
  • Enintään 5 kg valkoista alumiinioksidisementtiä per m3 seokset;
  • 0,5 – 10 kg jauhepolymeerejä, jotka perustuvat metakrylaatteihin ja vinyyli-aromaattisiin alkoholeihin.

Nämä lisäaineet antavat vuosikymmenien ajan ylläpitää pintamateriaalin alkuperäisen värin kylläisyyttä ja syvyyttä.

Toinen, yhtä tärkeä ominaisuus silikaattitiilissä on sen kyky pitää lämpöä talossa. Tavanomaisella silikaattitiilillä on suhteellisen korkea lämmönjohtavuuskerroin, ja mitä suurempi silikaattitiilin tiheys ja lujuus, «kylmempää» tulee tavaraa. Lämpöjohtavuuskerroimen arvo tavalliselle tiilille on 0,55 W / M * Cnoin, mutta tiilessä, indikaattori laskee noin 29 – 22% johtuen liitosten korkeasta sementtipitoisuudesta.

Tärkeä edellytys kunnollisten elinolojen varmistamiselle silikaattitiilistä tehdyissä rakennuksissa on korkea höyryläpäisevyyskerroin, sen arvo on alueella 10-12 mg / m * h * Pa. Tämä sallii muurauksen «hengittää», luomalla puisissa huoneissa ilmakehän kanssa samanlainen mikroilmasto.

Silikaattitiilien lämmönjohtavuutta on mahdollista vähentää useilla tavoilla:

  1. lisäämällä kaasuhuokosten määrää koostumuksessa erityisillä lisäaineilla ja vähentämällä sen tiheyttä;
  2. muovataan keinotekoiset tyhjät tiilirungot, vähentämällä niiden painoa ja lämmönjohtavuutta;
  3. hydrofobisten lisäaineiden ja lämmöneristävien pinnoitteiden käyttö silikaattimateriaalin etupinnalla.

Silikaattitiilien tiheys määräytyy sen lujuuden, ominaispainon ja ympäristövaikutusten kestävyyden perusteella. Mitä tiheämpi tiili, sitä korkeampi sen pakkaskestävyys ja sitä alhaisempi veden imeytymiskerroin. Keskimäärin kuiva silikaattimateriaali, jonka keskimääräinen tiheysluokka on 1,6–1,8, voi absorboida jopa 10–14% vettä, kun taas sen kyky säilyttää lämpöä voidaan vähentää 30%.

Silikaattitiili: koostumus, lämmönjohtavuus, tiheys

Merkintä! Tietyille koko kehon silikaatti tiililajikkeille täyteaineena voidaan käyttää kasvaneita paisutettuja savihiekkoja..

Tällaisen materiaalin lujuus ja veden imeytymiskerroin ovat huomattavasti alhaisemmat kuin standardinäytteellä, mutta etupinnoilla se ei ole yhtä tärkeä kuin muurauskannattimissa..

Koostumuksen ominaisuudet silikaattitiilien valmistamiseksi ↑

Käytetyn kvartsihiekan raekokoista riippuen on melko joustavaa valita ja säätää silikaattitiilin peruslujuusominaisuuksia. Mitä hienompi fraktio, sitä vahvempi ja tiheämpi silikaattitiilirunko on. Mutta ehdottomasti läpäisemätön materiaali ei sovellu rakentamiseen – se yksinkertaisesti ei ime vaadittua määrää laastia ja sementtiä sisältäviä muurausmateriaaleja. Siksi alkuperäiseen seokseen lisätään myös tietyssä suhteessa suuria hiekan fraktioita, minkä seurauksena muodostuu pintahuokosia ja sementtiä sisältäviä kalsiumsilikaattien jyviä.

Silikaattitiili: koostumus, lämmönjohtavuus, tiheys

Ennen käyttöä hiekka puhdistetaan haitallisista epäpuhtauksista, kuten savesta ja kiilteestä. Valmistetussa hiekkassa olevien savimuovien tulee olla korkeintaan 10 kg / 1 000 kg tai 0,5 m3 muovaushiekkaa ja kiilleä – enintään 5 kg / m3 seoksia. Erityisesti valvotaan lähtöaineen puhtautta rikki- tai orgaanisista sulkeumista, minkä seurauksena vahvan tiilikimpun muodostumisen aktiivisuus laskee voimakkaasti.

Laadun silikaattimateriaalien erillinen tuotantopaikka valvoo kalkin puhtautta. Kalkkia voidaan käyttää sammutettuna kalkkina tai osittain karkotettuna, mutta useimmiten hydratoidun hiotun muodon muodossa. Erityistä huomiota kiinnitetään magnesiumoksidipitoisuuteen, sen tulisi olla enintään 5 kg / 1/2 m3 valmistettu kalkki.

Pakkaskestävyyden lisäämiseksi liuokseen lisätään metallurgisen teollisuuden alumiini-emäksisiä jätetuotteita. Lisäämällä 70 kg liuosta kohti jokaiseen m3 tai 1600 kg alkuperäistä seosta antaa sinun nostaa pakkasindeksiä 30-35%. Lisäksi lisäaine vähentää materiaalin lämmönjohtavuutta 10-12%. Usein sellaisten aineiden modifioituja versioita voidaan lisätä silikaattitiilien laastiin, mikä vähentää koko tiilen lämmönjohtavuutta.

Silikaattitiilin ominaispaino ↑

Nykyinen vakio silikaattitiili on jaettu seitsemään pääluokkaan materiaalin keskimääräisen tiheyden mukaan. Kevyimpien silikaattityyppien ominaispaino on jopa 1000 kg / m3, raskaimman – luokan 2.2 paino on 2200 kg m3. Silikaattitiilien lujuus ja merkki riippuvat tiheydestä. Korkeampien rakennusten kantaviin rakenteisiin käytetään raskaampia tiiletyyppejä, kevyempiä – seinien asettamiseen. Kevyimpiä, etenkin keinotekoisten tyhjien tilojen kanssa, käytetään lämpöeristeenä ja pintamateriaalina pääseinien asettamisessa.

Silikaattitiili: koostumus, lämmönjohtavuus, tiheys

Johtopäätös ↑

Silikaattitiili pysyy rakennusmateriaalien suosikkina pitkään, etenkin yksityisrakentamisessa, toistaiseksi mikään ei korvaa sitä tiilellä tai materiaalilla, joka on samanlainen ominaisuuksien ja kestävyyden suhteen. Lisäksi tuotantoteknologiat kehittyvät ja mahdollistavat tulevaisuudessa silikaattimateriaalien hankkimisen halvemmalla ja paremmin.

logo

Leave a Comment