Sekoita muuraamiseen

Tiilen käyttö rakennuksessa edellyttää laastin pakollista valmistelua. Sen koostumus ja johdonmukaisuus riippuvat monista tekijöistä: mihin työvaiheeseen se on tarkoitettu, käytetyn tiilen tyyppi, ilmasto-olosuhteet ja muut. Tutkittuaan seoksen valmistuksen piirteitä muuraamiseen, suojaat tulevaisuuden suunnitteluseinät monilta epämiellyttäviltä hetkeiltä.

Ratkaisutyypit, niiden ominaisuudet ↑

Muurauslaastin päätehtävänä on suorittaa kytkentätoiminto pystytetyn tiilirakenteen elementtien välillä. Seoksen kulutus määritetään yleensä tiiliä kohti kuutiometriä kohti. Tärkeä ehto on käytetyn rakennusmateriaalin laatu, kun muurausseoksen suuri määrä sumeita pintoja on läsnä, tarvitaan enemmän kuin suunniteltiin. Ratkaisun valinnan perusperiaatteet ovat seuraavat:

• kesällä ja talvella koostumuksilla on eroja;
• pinta- ja maarakenteet vaativat yksilöllisen lähestymistavan seoksen valmistuksessa;
• rakennukseen klinkkeritiilillä sisältyy erityinen muurauslaastin koostumus;
• kasvojen muuraus vaatii toimenpiteitä suola tahrojen muodostumisen estämiseksi;
• uunin rakenne eliminoi sementtilaastin käytön.

Ratkaisuun sisältyvä sideaine määrittää onko se hydraulinen tai ilmakovetettu. Yhden sideainekomponentin läsnäolo osoittaa yksinkertaisen seoksen, tämä sisältää kalkki- ja sementtikoostumuksia. Useat sideaineet muodostavat monimutkaisen seoksen muurausta varten, jolle on tunnusomaista lisäominaisuudet. Joten johdettu savi suorittaa onnistuneesti pehmittimen tehtävän, jolloin laasti muurataan plastilisuuteen. Tällaisesta monimutkaisesta koostumuksesta valmistetut saumat kestävät onnistuneesti halkeilua laajennuksen aikana.

Alkuparametreista riippuen käytän rakentamisessa seuraavan tyyppisiä ratkaisuja:

• Yleisimmin käytetty sementtiseos. Sille on ominaista korkea lujuus ja jäykkyys. Soveltuu yksityiseen rakentamiseen ja monikerroksisten rakenteiden rakentamiseen.
• Sementti-saviseokset ovat askeleen alhaisemmat. Koostumuksen valmistelua edeltää savi perusteellinen puhdistaminen epäpuhtauksista ja sen jauhaminen.
• Sementti-kalkki -seos on huonompi lujuudessa kuin aikaisempi koostumus. Valmistamisen aikana kalkkitaikina laimennetaan vedellä nestemäiseen tilaan ja puhdistetaan suodattamalla rakennusseulan läpi. Saatu neste lisätään vähitellen kuivaan sementti-hiekaseokseen. Kalkilla on tässä pehmittimen rooli, keraamiset tai silikaattitiilet yhdistetään tuloksena olevaan koostumukseen..
• Kalkkiratkaisujen käyttö on rajoitettua. Niiden lujuus on huomattavasti huonompi kuin sementtikoostumuksen, joten niitä käytetään yksinomaan mataliin rakenteisiin. Etujen joukossa todetaan alhainen lämmönjohtavuus..

Kuinka tehdä sekoitus ↑

Kaikki työnkulut vaativat työkaluja ja laitteita. Vaivaamiseen tarvitset:

• astian kouru tai kanava, jolla on korkeat seinät;
• lapio;
• seula, jonka solut ovat 3×3 mm tai enemmän;
• vähintään 3 kauhaa;
• laasti ja kirjonta;
• suurilla tilavuuksilla betonisekoitin ei ole tarpeeton.

Silikaatti- tai keraamisten tiilet yhdistetään käyttämällä sementti-hiekaseosta. Vuori-, joki- tai keinotekoinen hiekka sopivat kiviaineksen rooliin, jälkimmäisen paino on pienempi.

Aluksi hiekka ja sementti sekoitetaan kuivassa tilassa, sitten kaadetaan vettä pieninä annoksina, kunnes haluttu viskositeetin aste on muodostettu. Huomattavissa olevien määrien vuoksi tiilimerkinnöissä säännöllisesti työskentelevät asiantuntijat suosittelevat tulevan seoksen komponenttien täyttämistä kerroksina kerroksina, joiden kokonaiskorkeus ei saisi olla yli 30 cm. Tuloksena oleva harjanne sekoitetaan useita kertoja lapioin ja johdetaan seulan läpi.

Saatuaan seoksen optimaalisen sakeuden homogeeninen koostumus on elastinen. Jos muuraus tehdään yksin tai yhdessä, on epäkäytännöllistä indusoida suuria määriä, koska virtausnopeus liikkuu hitaasti ja liuos jähmettyy nopeasti. Yksittäiseen työhön riittää tilavuus, joka käytetään seuraavien kolmen tunnin aikana. Kun laitat puolitoista tiiliä, ota huomioon liitosmateriaalin alhaisempi kulutus.

Suhteiden variaatiot ↑

Yleisimmin tiilen muodostamiseen tarkoitetulla seoksella on seuraavat mittasuhteet:

• sementti – 1 osa;
• hiekka – 3 osaa;
• vesi – 0,5 osaa.

Nämä indikaattorit vaihtelevat sementin koostumusta ja merkkiä koskevien vaatimusten mukaan. Esimerkiksi muurausklinkkeritiliö vaatii korkean viskositeetin omaavaa koostumusta, koska päin oleva tiili on alhaisella veden imeytymisellä. Ennen työn aloittamista on parempi tutkia SNiP: n vertailutaulukoita, joissa otetaan huomioon seuraavat tekijät:

• maaperän kunto;
• ilmasto-olosuhteet;
• muurauspaikka (maanalainen tai maaperäinen, ulkoseinät tai sisäseinät jne.)

Paranna seoksen ominaisuuksia muuraus mahdollistaa dispersion lisäaineita muodossa kalkki ja savi. Koostumuksen lujuuden lisäämiseksi kalkkiliuoksia täydennetään vasaralla tai aktiivisilla piipitoisilla lisäaineilla. Seuraava taulukko sisältää likimääräiset suhteet seoksen elementtien välillä muurausta varten:

Valmistetun seoksen viskositeetin lisääminen silloin, kun tiilet sijoitetaan kuumaan ilmastoon, mahdollistaa pienen määrän veden lisäämisen ja säännöllisen sekoittamisen.

Ratkaisuvaatimukset ↑

Laadukas tiilenlasitus tarkoittaa joustavan laastin käyttöä, kun oikea tiheys-neste-suhde on valittu. Erityisesti tätä tulisi noudattaa laskettaessa tiiliä munettaessa. Jos seos «revitty», tämä osoittaa liiallisen hiekan määrää siinä. Elastisen seoksen ominaispiirteitä ovat levityksen ja jakautumisen helppo tiilen pinnalle. Oikea laasti takaa täydellisen tilan tiilien välillä, mikä edistää edelleen korkealaatuisen sauman muodostumista. Muuraamisen yhteydessä ylimääräinen seos esiintyy molemmilta puolilta. Elastisen koostumuksen erikoisuus on, että se ei vuoda, seinä pysyy puhtaana. Loppujen lopuksi muurauksen asentamisprosessi saadaan päätökseen nopeammin, koska saumojen kiinnittämiseen ja seinien puhdistamiseen ei ole häiritseviä toimenpiteitä..

Laastin lujuus määräytyy käytetyn sementin tuotemerkin mukaan. M-kirjaimen jälkeinen numero osoittaa, kuinka suuri paino kestää 1 cm² seoksia. Portlandsementti, merkitty 400-500, tarjoaa maksimaalisen luotettavuuden ja estää kukoistumisriskin. Saadaksesi korkealaatuinen seos, jolla on haluttu joustavuus, mittaa tulevan liuoksen komponentit tietyin annoksin, käytä tätä tarkoitusta varten säiliöitä, joilla on kiinteä tilavuus tai klassisia vaakoja.

Ammattimaisten rakentajien keskuudessa seinä on jaettu muuraamiseen seuraaviin luokkiin:

• Laiha. Liiallinen aggregaatti (hiekka) aiheuttaa usein kyyneleitä. Ne eivät vastaa tiilen optimaalista lujuutta.
• Normaaliseoksille on tunnusomaista sideainekomponentin ja aggregaatin suhteellinen koostumus.
• Rasvakoostumuksille on ominaista sementtisekvenssin liiallinen läsnäolo, mikä johtaa edelleen laastin halkeilumiseen tiilen asettamisen aikana.

Kalkin ja saviliuoksen rasvapitoisuuden määrittämiseen käytetään tavallista lappaa:

• tarttumisen puuttuessa – koostumus on laiha ja vaatii sideaineiden lisäämistä;
• yksittäiset kiinnittyvät hyytymät osoittavat laatuseoksen, jolla on oikea joustavuus;
• tahmea lapio, jota on vaikea puhdistaa, osoittaa rasvaisen liuoksen, joka on laimennettava kiviaineella.

Muurauslaastin kulutusta määrittävät tekijät ↑

Seuraavat tekijät vaikuttavat seoksen kulutukseen tiilet:

• Tiilien välisen sauman paksuus. Ottaen huomioon niiden pituus, normin ylittäminen jopa muutamalla millimetrillä johtaa käytetyn liuoksen määrän huomattavaan lisääntymiseen.
• seinämän paksuus.
• Käytettyjen tiilien tyyppi. Täällä virtausnopeus kasvaa tiiliä laitettaessa, joten varo lisää laastin kokonaistilavuutta 20-30%.

Seoksen virtausnopeuden selvittämiseksi käytetään keskiarvotietoja, joille on 1 m³ tiilimuurauksen osuus on 25-30% liuoksen tilavuudesta. Tämän perusteella muurauskoostumuksen kulutuksen määrittämiseksi on tiedettävä tiilen tilavuus. Toimintojen algoritmi, joka mahdollistaa sementin tarpeen laskemisen, sisältää seuraavat vaiheet:

• Tiilen kokonaismäärä lasketaan. Älä unohda vähentää ovien ja ikkunoiden aukkojen pinta-alaa.
• Perustuu tietoon, että 1 metrissä³ muurausliuoksen osuus liuoksesta on 0,25-, 30 m³, laske rakennusseoksen kokonaistilavuus.
• Määritä tarvittavan suhteen perusteella sementin tarve.

Oikein tehtyjen laskelmien avulla et voi päästä pois suunnitellusta työaikataulusta ja suorittaa koko prosessi ajoissa.