Seinien rappaus: levitysteknologia

Totta, että rakennustyöt ovat kovaa fyysistä työtä, joka vaatii vakavia taitoja ja huomiota työn tuloksiin. Lisäksi käsityö on erittäin kallista, yksilöllistä, ja monet asiat rakennustyömaalla tehdään päälliköiden omien kuvioiden ja reseptien mukaan. Stream-rakennusmenetelmät vaativat usein eroon käsikirjoituksen yksilöllisestä käsialasta, erittäin kalliista ja vaihtelevasta työn tuloksesta.

Edistys seinien rappauksessa ↑

Seinien rappaamisen tulosten standardisoinnin lisäksi edistyneiden menetelmien ja tekniikoiden käyttö voi lisätä dramaattisesti työn tuottavuutta. Nykyaikaiset rakennusmenetelmät antavat sinulle mahdollisuuden saada nopea nopeus rakennuksen seinien pystyttämisessä, mutta viimeistelytyöt riippuvat silti suuresti käsityöstä. Rappausmenetelmän todellinen ongelma syntyi tulon myötä rakennettaessa korkeabetonisia rakennuksia, joissa on laakeroitu betonirakenne ja seinä. Kevyet ja kestävät lohkot tarvitsivat suuren määrän kipsiyhdisteitä.

Työn yksinkertaistamiseksi edistyksellinen seinä Kipsi tekniikka tarjoaa seuraavat menetelmät:

• Koneelliset menetelmät seosten levittämiseksi seiniin, niiden tasoittaminen automaattikoneilla pinnan laadunvalvontaan;
• Uudet rakennus- ja kipsiseokset;
• Työntekijän tuottamattomien työmäärien vähentäminen.

Siksi suurin osa rakennusurakoitsijoista on erittäin kiinnostuneita prosessien mekanisoinnin parantamisesta ja tuottavuuden lisäämisestä uuden kipsilevitystekniikan avulla.

Siirtyminen uusien rakennustekniikoiden käyttöön ↑

Parannettu rakennustekniikka vaatii suuria nopeuksia laastin levittämisessä. Hiilihappobetonilohkojen seinät osoittautuivat erityisen herkiksi laastin levityksen laadulle. Alhainen paino ja kyky heittää automaattisesti kokonaisia ​​katkelmia tulevan muurauksen seinistä antoivat mahdollisuuden rakentaa suurella nopeudella. Hiilihapotettujen betonirakenteiden avoin huokoinen pinta edellytti parannetun rakenteen omaavia koostumuksia ja mikä tärkeintä, nopea kipsilaastoteknologia sekä betonirakenteille että hiilihapposeoksille.

Pienet ja suuret tehostustekniikat ↑

Pieni linja parannuksia operaatioihin, jotka liittyvät laastarin levittämiseen seiniin, sisältää nykyaikaistamisen, kipsiseoksen valmistusmenetelmän parantamisen. Pienten tekniikoiden luettelo sisältää lukuisia laitteita, jotka poistavat työntekijän fyysisen kuormituksen yksinkertaisten tuottamattomien toimenpiteiden suorittamisessa: seinien valmisteleminen pinnan rapistamiseksi ja kipsimateriaalin komponenttien sekoittaminen.

Järjestelmiin, joissa mekanisointi on korkea, kuuluu asennuksia, jotka suorittavat jopa 70% fyysisesti vaikeasta työstä:

• Betoniseinien puhdistaminen ja jopa peseminen ennen suojakerroksen levittämistä;
• Laastarin sekoittaminen tarvittavaan määrään;
• Laastin levittäminen pinnalle tarkalleen mitatulla kipsilevyn kulutuksella ja sen kiinnitysvoimalla pystysuoralle tai tasaiselle kattopinnalle.

Lisämekanismit ja -laitteet ↑

Uuden rappaustekniikan ensimmäiset avustajat olivat automaattiset mittarit seinätason geometriasta ja kipsiseoksen valmistusmekanismit. Ensimmäisessä tapauksessa ultraäänilaitteiden ja levitetyn kerroksen paksuuden mittareiden ansiosta käsityöläiset pystyivät ilman merkkivaloja tai maamerkkejä tasoittamaan luotettavasti vetokerroksen ja jopa viimeistelykerroksen tason ohjauslaitteen osoitusten mukaan. Hiilihapotetun betonin kippausaste nousi, mutta pysyi silti selvästi riittämättömänä.

Korkeakerrostaloissa, joiden seinäpinta-ala on suuri, on taloudellisesti kannattavampaa valmistaa kipsilaastia, pohjamaaliseoksia ja pinnoitekoostumuksia keskitetysti käyttämällä erityisen korkean tuottavuuden sekoituslaitoksia. Kuten betonilaasti kantavien rakenteiden kaatamiseksi, stukkoseos alkoi virrata käyttökohteisiinsa. Laastin levitys seinälle kiihtyi, mutta ei muuttanut pohjimmiltaan rappareiden työtä.

Kehittynyt seinälaastaritekniikka ↑

Merkittävää edistystä laastin asettamisessa betoniseiniin ja muuraukseen hiilihapotetusta betonista oli erityisten laitteistojen käyttö betonin ja rappausseosten levittämiseen paineen alaisena, mikä paransi laastin tarttuvuutta seinäpintaan.

Alukkeiden automaattinen levitys ↑

Ensinnäkin automaatioteknologia mahdollisti maaperän puhdistamiseen ja levittämiseen liittyvien valmistelutöiden yksinkertaistamisen betoniseinien, muuraus- ja hiilihappobetonipintojen pinnalle. Ennen pääsuihkun levittämistä seinäpinta puhalletaan korkeapaineisella ilmalla. Hienoin pöly ja suspensio kerätään pölynkerääjällä. Tämä antaa hiotun betonin ja tavallisen tiilipinnan puhdistushuokosten paremman laadun. Välittömästi ennen stukkomölyn levittämistä seinälle ruiskutetaan pohjamaali. Tällä menetelmällä saadaan huomattavasti parannettu seinämän esivalmistelu, etenkin hiilihappobetonimuurauksissa.

Esimerkiksi yksityisissä matalakerrostaloissa talon seinien materiaalina käytetään yhä useammin hiilihapotettua betonia tai puusementtiä. Tällaisen muurauksen etuna on parantunut lämpöeristys, mutta toisin kuin betonirakenteet, se vaatii useiden satojen neliömetrien kipsin levittämistä. On erittäin vaikeaa ja fyysisesti vaikeaa suorittaa samanlainen määrä työtä manuaalisesti ilman prosessin mekanisointitekniikkaa..

Kipsilaastin koneen levitystekniikan etuihin kuuluvat seuraavat:

1. Tehokas kipsilaasti, olosuhteista riippumatta;
2. Krokoseoksen koostumus on yhtenäinen koko seinien alueella;
3. Laastin tarttuvuus betoniin ja hiilihapotettuihin betonipintoihin yli kaksinkertaistuu johtuen materiaalivirran dynaamisesta vaikutuksesta seinään.

Rappauskerros muodostetaan yhdessä istunnossa, joten laastia kerroksittain levittämiseen ei tarvita välikuivausta, minkä seurauksena rappaustöiden kokonaisaika lyhenee kahdesta kolmeen vuorokauteen vuorokauteen..

Uusien materiaalien käyttö seinien rappaustekniikassa ↑

Uudet viimeistelyteknologiat koskivat paitsi massan valmistus-, levitys- tai tasoitusmenetelmää ja parannetun mekaanisen ominaisuuden omaavan kipsin valmistamista. Tällaista mekanisointia käytetään melko laajasti vakavissa rakennusprojekteissa, käytön hintaan tällaisten laitteiden vuokraus on saatavana jopa yksityisrakennuksissa.

Eksoottisempia rakennuksessa ovat uudet materiaalit, joilla on parannettu lujuus, lämmöneristys ja koristeominaisuudet..

Yleensä tämä koskee uusia kuitutäyteaineita ultrahienoista polymeeri- ja lasikuiduista, joita käytetään lujittamiseen ja tiivistämiseen. Tällaisten kuitujen halkaisija on verrattavissa sementtihiukkasten kokoon, joten seoksen materiaali saadaan parannetuilla lämmöneristys- ja lujuusindikaattoreilla.

Toinen suunta seinien rappaamisen tekniikan kehittämisessä on seoksessa olevien erityisten orgaanisten lisäaineiden käyttö, jotka syrjäyttävät aktiivisesti ilman sementtihiukkasten välillä. Tämän vuoksi betonivalu saavuttaa yli 60% paremman taivutuslujuuden ja kestävyyden vuorotteleville kuormille.

Kolmas suunta, joka on jo varsin suosittu koriste- ja viimeistelylaastijen alalla, on sementtisideaineen korvaaminen kokonaan tai osittain orgaanisella – epoksi- tai polyesterimateriaalilla..

Myynnissä samanlainen materiaali tunnetaan jo nimellä mikrosementti. Koostumus sisältää erilliset komponentit nestemäisen hartsin, jauhemaisen täyteaineen muodossa, erityisen ratkaisun pohjamaalin valmistamiseksi. Ennen laastin levittämistä seinä puhdistetaan ja pohjustetaan laimennetulla epoksilla. Sen jälkeen kun ilmakuplat on syrjäytetty pohjakerroksesta erityisellä tasoitusvälineellä, valmistettu kipsiseos levitetään seinälle tasoittamalla kerroksen paksuus. 30 – 40 minuutin kuluttua materiaalikerros voidaan tasoittaa tavanomaisella metallilastalla..

On huomattava, että tällaisen laastin hinta on paljon korkeampi kuin tavanomaisen laastiseoksen, joten sitä käytetään useimmiten alikerroksena marmori- tai kalsiittilastujen koristeellisten kuvioiden viimeistelyyn ja levitykseen..

Johtopäätös ↑

Seinien rappaustekniikka kehittyy dynaamisesti sekä ratkaisujen levitysmenetelmien mekanisoinnin että uusien ominaisuuksien omaavien materiaalien käytön alalla. Mutta on epätodennäköistä, että uudet tekniikat tekevät koneellisesta viimeistelytyöstä halvempaa kuin perinteinen manuaalinen menetelmä.