• 01/05/2022
• Kategoriat: Lämmönjakelu ja ilmanvaihto

Pyrolyysikattiloiden tyypit

Mainontaan sijoitetun rahan tulot ovat 30-35% korkeammat kuin samat rahastot, jotka on sijoitettu tekniikan ja tekniikan uusien ideoiden nykyaikaistamiseen ja toteuttamiseen. Me kuluttajina ei todellakaan haluaisi ostaa tuotteita, jotka on tehty 50 vuotta sitten ideoiden ja laskelmien perusteella, vanhentuneita, mutta suunnittelijoiden kauniisti suunniteltuja ja markkinoijien asianmukaisesti tarjoamia tuotteita..

«Uusi» vuosikymmeniä ↑

Kyse on pyrolyysilämmityskattiloista. Itse nimi puhuu monimutkaisesta laitteesta, joka käyttää monimutkaista kaaviota hiilen tai polttopuun polttamiseen, jotta saadaan suurin mahdollinen lämpöenergian määrä ilman, että ihminen osallistuu siihen mahdollisimman vähän.

On syytä mainita tällaisten polttimien useita tärkeitä ominaisuuksia:

• On olemassa pyrolyysikattilamalleja, jotka on suunniteltu sekä puupolttoaineelle että hiilelle, jälkimmäinen on vielä edullisempi korkean palamislämpötilan vuoksi;
• Suurin osa lämmöstä syntyy poltettaessa polttopuun, hiilen tai briketin kaasumaisia ​​hajoamistuotteita kattilan kaasugeneraattorikammiossa;
• Pyrolyysipolttokattilan toiminta edellyttää usein kontrolloitua ilmapuhallusta, usein sähköpuhaltimella. Tässä tapauksessa pyrolyysiboileri voi pysähtyä ilman sähköä.

On olemassa malleja, joissa ilman sähköistä paineistamista ei tapahdu, mutta tässä tapauksessa pyrolyysikattilan savupiipun tulisi olla noin 30% korkeampi kuin tavallinen, jotta tarvittava ilmanpaine saadaan aikaan pyrolyysin kaasutuskammiossa ja kaasu-ilma-seoksen jäännöspolton ontelossa..

Pyrolyysikattilan toimintaperiaate ↑

Nykyaikaista pyrolyysikattilaa kutsutaan oikeammin kaasugeneraattoriksi. Tällaisissa laitteissa kuuluisat puolitoista kuorma-autoa ja ZIS toimivat sodan ja ensimmäisen sodanjälkeisen vuoden aikana olosuhteissa, joissa oli vakavin bensiinivaje. Jo silloin siellä oli «hiottu» käytännössä menestynein pyrolyysiyksikkösuunnittelu.

Pyrolyysikattilan toimintaperiaate perustuu kolmen erillisen kammion käyttöön:

1. Polttoaineen lastauskammio, jossa polttopuut tai hiili kuivataan ja lämmitetään vaadittuun lämpötilaan;
2. Pyrolyysi onkalo tai kaasutuskammio, siihen annostellaan pieni määrä ilmaa, joka aikaansaa polttoaineen kuumentamisen ja lämpöhajoamisen muuttamalla sen palaviksi kaasuiksi;
3. Ilma-kaasuseoksen palamiskammio. Korkea palamislämpötila ja kyky mitata tarkasti ilman määrä antavat polttaa polttoainetta kattilan hyötysuhteella;

Pyrolyysikattilan suunnitteluominaisuudet ↑

Ajatus pyrolyysin kaksivaiheisen palamisen rakentamisesta on erittäin onnistunut. Palamisprosessi on puhtaampaa ja vakaampaa ilman polttoaineen polttoa tuhkassa. Itse polttopuun polttoprosessi ei kiinnosta vähän, on välttämätöntä, että vapautunut lämpö siirretään lämmitetyn huoneen ilmaan. Tällaisen pyrolyysin ja lämmöntuotannon järjestämisen ansiosta osoittautui riittävän vain pyrolyysikattiloiden rakentamiseksi pitkään palamaan vesipiirillä. On mahdollista poistaa lämpö polttovyöhykkeeltä ja siirtää se samalla tavalla kuin tavanomaisessa kaasukattilassa ja säätää sen toimintaa yhtä helposti.

Pyrolyysikattilan ylä- ja alakammio, mikä on niiden ero ↑

Suunnittelussa erotetaan pyrolyysipolttokattiloiden mallit, joissa on polttokammion ylempi ja alempi sijainti sublimaatiotuotteiden palamista varten.

Kattilan rakenteen periaate ja erot ovat selviä kaavioista ja piirustuksista. Alemmalla sijainnilla varustetussa järjestelmässä kaasutuskammioita on helpompi ylläpitää ja puhdistaa tuhkarestistä ja varastosäiliöistä. Malleissa, joissa on pyrolyysikammion yläasento, on helppo aikaansaada polttoaineen lastaus päiväksi ilman bunkkereita ja erityisiä syöttölaitteita. Kilpailija, jolla on alempi kamera ilman bunkkeriä, saa polttopuun muninnan päätökseen 7-8 tunnissa.

Kuinka polttoaine palaa pyrolyysiboilereissa ↑

Molemmissa tapauksissa primaarista ja toissijaista ilmaa käytetään pyrolyysikattilassa. Primääriä toimitetaan erittäin rajoitetusti määriä kaasutusosastoon. Tätä paikkaa voidaan kutsua pyrolyysikattilan sydämeksi, sen hyötysuhteen ja lämpötehokkuuden määrää tarkkaan kyky kaasuttaa polttoainetta syvästi ja tehokkaasti riippumatta sen määrästä, laadusta ja kyvystä sublimoitua.

Polttoaineen pyrolyysin kaasutuksen vaiheessa he yrittävät pitää kaiken lämmön, joka muodostuu haisevasta polttoaineesta kammion tilavuudessa, sillä kammion tilavuus on eristetty ulkoisesta ympäristöstä ja se on usein tehty keramiikasta, joka kestää aggressiivisimpia yhdisteitä, jotka ovat täynnä esimerkiksi rikkihiileissä. Joskus oikollisen keramiikan sijasta käytetään erikoisvalurautalaatuja, mikä on osoittautunut hyväksi työssä. Pelkkä teräs palaa reikiin muutamassa viikossa. Tämän perusteella on helppo erottaa kunnollinen pyrolyysiboileri hyvän kattilan jäljitelmästä.

Lisäksi pyrolyysikattiloiden yksittäisissä versioissa on keksitty polttoainesiltoja, jotka sallivat polttopuun toimittamisen polttoaineen kaasutuskammioon. Nyt omistajan on vain huolehdittava osaston lastaamisesta polttopuilla tai hiilellä kerran päivässä ja poistettava määräajoin kuona ja kiinteät jätteet varastosta.

Pyrolyysikattiloiden säätö ja hallinta ↑

Teoreettisesti hyödyllisen polttoaineen syvyys voi saavuttaa 90% vain korkealaatuisella puupolttoaineella. Vertailun vuoksi: tavanomainen puulämmitteinen kattila puristaa korkeintaan 50–60%. Kaikki muut tarinat ovat markkinoijien fiktiota.

Pyrolyysikattilan toiminnassa hyvin paljon riippuu automaation vakaudesta. Jos polttopuut poltetaan, minkä tahansa puutyypin kaasutustuotteiden koostumus on suunnilleen sama, eroavuuksilla lämpöarvossa ja vapautuvan palavan kaasun määrässä on pieni. Tällaisissa olosuhteissa on erittäin helppo ylläpitää toissijaisen ilman optimaalinen määrä, jotta ylimääräinen ilma ei puhalta lämpöä putkeen.

Hiilen tapauksessa kaikki on paljon vakavampaa. Hiilen kaasuttaminen on erittäin monimutkainen prosessi, ja syvän kaasun muodostumiseksi tarvitaan monimutkainen ohjausjärjestelmä, siksi monet pyrolyysikattiloiden valmistajat kieltäytyvät yleensä työskentelemästä tällaisen polttoaineen kanssa.

Hiilen kaasutusongelmat ↑

Polttoaineen kaasuttamisprosessi on erittäin monimutkainen ja monipuolinen, edellyttää ilman tarkkaa annostelua. Pyrolyysikattiloiden halvimpia vaihtoehtoja ei ole suunniteltu mihinkään muuhun työhön, paitsi puu tai puupelletit. Tosiasia, että puun kaasutusta tai lämpösislausta ei voida hallita ollenkaan. Riittää, että puu lämmitetään suljetussa tilassa 270-300 asteeseen, ja sitten kaasuntuotantoprosessi etenee automaattisesti ilman, että syötetään ilmaa tai lämpöä.

Hiilen kaasutustuotteet ovat hyvin riippuvaisia ​​kivihiilen laadusta ja arvosta, lämpötilasta. Lisäksi kaasujen lämpöarvo ja lämpötila voivat hyvin paljon «kävellä» riippuen kaasutuslämpötilasta ja syötetyn ensiöilman määrästä. Jos automaatiota säädetään väärin, jälkipolttimen korkean lämpötilan vuoksi voit polttaa lämmönvaihtimen ja saada onnettomuuden.

Pyrolyysikattiloiden omistajien mukaan on usein valittava melkein manuaalisesti hiilen optimaalinen laatu ja kappaleiden koko. Yleensä tässä tapauksessa polttopuut käytetään kattilan käynnistämiseen ja siirretään sitten hiileen tai hiilen brikettiin.

Pyrolyysikattiloiden edut tavanomaisiin uuneihin verrattuna ↑

Pyrolyysimenetelmä on taloudellisempi. Jopa tavanomaisen kalliin kattila ei kykene polttamaan hiiltä kokonaan, parhaassa tapauksessa jäljelle jäänyt polttamaton polttoaine kuona on 10-18%. Voimalaitoksissa teollisuuden polttamisessa «taustavalo» hiilen polttoöljyn tai maakaasun pohjahiili on 5-10%.

Hyvä palamislaatu antaa sinun polttaa polttoainetta mahdollisimman vähän haitallisia ja syöpää aiheuttavia aineita. Mutta jos pyrolyysikattilan suunnittelussa tapahtui venttiilien tai luukkujen paineettomuus, on mahdollista, että syntyy hiilimonoksidia, joka on polttoaineen kaasutuksen tuotteiden pääkomponentti..

Pyrolyysikattila on vaikeampi ylläpitää, sen tehokkuus riippuu suoraan automaation laadusta ja luotettavuudesta. Lisäksi normaali vakaa toiminta on mahdollista vain, kun lastataan vähintään kolmasosa normaalista polttoainemäärästä, kun taas kappaleiden koosta ja kosteudesta on tiettyjä rajoituksia..

Kotitekoinen pyrolyysikattila ↑

Miesmme pystyy käsittelemään mitä tahansa tehtävää. Yläkammiolla varustetut kotitekoiset pyrolyysikattilat on jo kauan valmistettu omilla käsillään improvisoiduista materiaaleista ja vanhoista propaanisylintereistä. Kiinteän yläkannen sijasta käytetään irrotettavaa putken kanssa, ja tietysti tässä pyrolyysikattilan suunnittelussa ei ole mitään automaatiota, joten ne toimivat pääsääntöisesti käytetyssä öljyssä ja puussa.

Johtopäätös ↑

Suhteesta huolimatta «antiikin» kaasuntuotantoa, pyrolyysiboilereita voidaan pitää tuoreena ideana, jonka toteuttaminen vaatii nykyaikaisten automaatiolaitteiden käyttöä ja palamisen laadunvalvontaa. Seuraava vaihe kattiloiden kehittämisessä on ns. Liekitön palaminen, jossa polttoaine hapetetaan erittäin alhaisessa lämpötilassa, joka on 200-300^noin minimaalinen lämpöhäviö.