Tee itse-kiinteä muotti

Perustus on minkä tahansa rakennuksen perusta, rakenteen pitkäikäisyys, mukavuus ja käytännöllisyys riippuvat siitä ensisijaisesti. Siitä lähtien kun he alkoivat antaa tiettyjä tehtäviä tiloille, he alkoivat käyttää muotteja. Ensimmäisistä askeleista tähän suuntaan on kulunut yli vuosisata, mutta tekniikka on muuttunut vasta muutaman viime vuoden aikana polymeerimateriaalien rakentamisen myötä.

Klassinen muotti on melko iso rakenne, joka vaatii huomattavaa teknistä tietämystä ja suuria aikahäviöitä, jotka liittyvät sen asennukseen ja myöhempään purkamiseen. Viime aikoina puutavaran hinnannousun yhteydessä klassinen menetelmä ei enää näytä optimaaliselta perustusrakenteiden pystyttämisessä.

Esimerkki kiinteistä muottirakenteista

Perustan rakennusmateriaalien kehitys ↑

Kiinteät muotit ovat esivalmistettuja rakenteita, joiden osat valmistetaan useimmiten teollisuusolosuhteissa kaikkien tarvittavien normien ja standardien mukaisesti (kuva 1). Liitännät, lohkot ilman vaurioita vahvistetaan vahvistettuilla tankoilla asennusuralla. Kiinteän muotin ensimmäiset materiaalit olivat claydite- ja betonilaastiyhdisteitä, jotka muistuttivat tuhkalohkoja, mutta niiden tuotanto on kallista. Tällaisia ​​lohkoja käyttävät perustukset vaativat lisäeristystä, mikä vaikuttaa merkittävästi rakennuksen lopullisiin kustannuksiin.

Siksi ne korvattiin riittävän nopeasti paisutetulla polystyreenillä levyjen muodossa, jotka oli kytketty toisiinsa metallikiinnikkeillä (kuva 2). Mutta tämä materiaali on erittäin herkkä mekaaniselle, lämpörasitukselle, on epätoivottavaa käyttää sitä suurten rakenteiden tai monikerroksisten rakennusten perustamisessa. Sama pätee arboliitti muotteihin, jotka on valmistettu sementtimassan ja puulastujen seoksesta. Teollisissa olosuhteissa magnesiittia ei käytetä, vaan magnesiitti, jolloin syntyy kuitulevy (kuva 3).

Polystyreenivaahtopalat

Esimerkki lastulevymuotista

Toinen vaihtoehto teollisiin muotteihin on metallirakenne, joka on päällystetty lasi-magnesiumlevyillä. Tällaisen materiaalin hinta on melko alhainen, sillä on hyvät lämmön- ja äänieristysominaisuudet, mutta, ja tämä on erittäin tärkeää, se ei kestä suuria kuormia ja sitä voidaan käyttää yksinomaan sisäisiin väliseiniin.

Kiinteän muotin edut klassiseen over verrattuna

Kiinteät muotit säätiölle antavat valtavan voiton ajassa, koska purkamisprosessi puuttuu ja asennus vie huomattavasti vähemmän aikaa kuin klassinen. Lohkojen helppo asennus antaa sinun luoda nopeasti perusta kaikille kokoonpanoille ilman, että tarvitaan paljon asiantuntijoita. Lisäksi paisutetusta polystyreenistä valmistettu kiinteä muotti helpottaa tarvittavien viestien sijoittamista levyjen sisälle ja ei ole huolta lisämeluista, lämmöneristyksestä.

Polymeerimateriaalit sietävät äärimmäisiä lämpötiloja, joten niitä voidaan käyttää milloin tahansa vuoden aikana murehtimatta betonin laadusta. Arvioitu perustamisaika tällaisten materiaalien perusteella on yli kahdeksankymmentä vuotta (kuva 4).

Esimerkki mökistä, jonka perusta tehdään polymeerien avulla

Perustan valmistusmenetelmä ”kotona” ↑

Rakennuskustannusten minimoimiseksi voit tehdä kaiken ilman asiantuntijoita. Tee itse-kiinteä muotti on mahdollista, jos ymmärrät rakenteen rakenteen (kuva 5).

Kiinteän muotin suunnittelu

Kuvio osoittaa, mitkä komponentit ovat välttämättömiä laadukkaan perustan luomiseksi käytettäessä modernia polymeerimateriaalia.

Vaiheittaiset ohjeet säätiön luomiseksi ↑

Ensinnäkin on kaivettava kaivoksia suunnitellulle alueelle. Syvyys ei saa ylittää maaperän jäätymiskorkeutta (kuva 6).

Kaivojen valmistelu polymeerimateriaalien asentamista varten

Viemäröinti tulisi asettaa peitettyjen kaivojen pohjaan; useimmiten käytetään hiekan ja soran seoksia. Seuraavaksi on tarpeen asentaa polystyreenivaahtopalot, kiinnittää ne erityisillä hyppyjohdoilla (kuva 7).

Kiinnittävät polymeerimuottipalikat

Lisäuraksi urissa voidaan kiinnittää vahvike, joka antaa perustan mahdollisuuden kuljettaa raskaita kuormia.

Seuraavassa vaiheessa betoni kaadetaan tilaan, sen annetaan jähmettyä (kuva 8)

Betoni kaadetaan kiinteisiin muotteihin

On tärkeää kiinnittää huomiota vielä yhteen kohtaan. Ennen betonin kaatamista on tarpeen mitata ja tasoittaa huolellisesti perustan alla oleva alue, koska kiinteitä muotteja ei voida ”leikata” laastin kovettumisen jälkeen. Jos lohkojen asentamisen yhteydessä tehtiin virhe, niin lopulta koko rakenteella voi olla suuri kaltevuus, jota ei voida hyväksyä asuinrakennuksen tai teollisuusrakennuksen rakentamisessa.

Kiinteä muotti velox ↑

Yhden tunnetuimmista ja halutuimmista muotitekniikoista kirjoittanut on itävaltalainen Velox Werk -yhtiö. Tämän yrityksen insinöörit ovat kehittäneet kiinteän muottipuusementtilaatat lämpimien mökkien, talojen, toimistojen ja muiden rakennusten nopeaan rakentamiseen. Itävallan tehtaalla valmistetut materiaalit ovat kysyttyjä ympäri maailmaa ja pitävät tiukasti johtavaa asemaa säätiön rakennusmateriaalien markkinoilla.

Velox-lohkojen ominaisuudet ↑

”Velox” -lohkot on valmistettu hakkuista, esikäsitelty mineraaliliuoksilla ja sementistä. Lämpövaikutuksen aikaansaamiseksi laajennettu polystyreeni kiinnitetään ulkolevyyn. Tämän rakenteen ansiosta rakennettavien rakenteiden seinät eivät vaadi lämmittimien asentamista. Talonrakennuksen yleinen rakennustekniikka näkyy kuvassa. 9

Rakennus ”Velox”

Velox-levyjen tekniset ominaisuudet

Levyt valmistetaan seuraavissa koossa: 2000×500 mm, paksuus 75, 50, 35, 25 mm. Tämän avulla voit tyydyttää monenlaisia ​​fantasioita ja asiakkaiden vaatimuksia. Korkea melueristys, alhainen lämmönjohtavuus aiheuttavat edelleen suuren kysynnän tämän yrityksen materiaaleille.

Valmiin seinän poikkileikkaus, tehty Velox-tekniikan perusteella, on betoniytys, polystyreeni ja puusementti. Niiden paksuus on melko pieni, joten ne voidaan asentaa nauhapohjalle, joka selviää helposti painostaan.

Leikkaus Velox-levystä nauhapohjalta

Monoliittinen muotti mahdollistaa kaikenlaisten tulevan kodin elementtien luomisen: rinteet, kaiteet, lattiat ja minkä tahansa kaarevuuden ja koon, mikä antaa sinulle valmiiden rakenteiden mahdollisimman lyhyessä ajassa. Levyjen paino on niin pieni, että niitä voidaan nostaa ilman erityisiä mekanismeja. Velokov-lohkoista tehdyt seinät on helppo käsitellä, mikä helpottaa tilojen sisä- ja ulkomuodon muuttamista. Samalla he eivät pelkää kosteutta, imevät melua, pitävät lämpöä.

Video-ohje puusementtilohkojen käytöstä ↑

Internetissä valtava määrä videomateriaalia talojen rakennustekniikasta, joka perustuu Velox-tekniikkaan. Mutta usein tämä on enemmän mainostamista kuin todella hyödyllistä tietoa, josta on erityisiä etuja näiden materiaalien käyttämisessä..

Videossa voit saada paitsi yleiskuvan itävaltalaisen yrityksen tuotteista, myös saada paljon hyödyllistä tietoa valmistettujen rakennusmateriaalien suorasta käytöstä. Velox-uunien käytön tulokset ovat niin vaikuttavia, että monet asiakkaat vaativat kirjaimellisesti tämän yrityksen materiaalien käyttöä tulevan kodin rakentamisessa..

Kiinteät muotit ing

Etumuotti koostuu kahdesta kuvioidusta paneelista, joissa on painettu koriste. Ne on valmistettu hiekkabetonista, jossa on pehmitinlisäaineita, ja ne on kiinnitetty tiukasti tietylle etäisyydelle tasoitteilla. Toisin sanoen se on verhouslohko, joka on valmis täyttämään betoniseoksella, jotta minkä tahansa tilan seinät voidaan asettaa nopeasti. Tällaisen muotin mitat ovat vakiona 220 x 500 mm.

Levyjen välinen etäisyys voidaan säätää halutun seinämän paksuuden mukaan: 300, 250 ja 140 mm. Tukiseinien tulisi pääsääntöisesti olla 250-300 mm, ja teollisuuslaitosten sisäseiniin käytetään 140 mm.

Verhouslevyjen koristeita voidaan käyttää hyvin erilaisina ”villistä kivestä” väritykseen ”fantasian” tyyliin, kaikki riippuu asiakkaan toiveista ja kyvyistä.

Mökkien rakentaminen ↑

Pienten talojen nopearakentamisen muotisuuntaus on vauhdissa ympäri maailmaa. Ehdottomasti kaikki mökkihankkeiden rakentamiseen keskittyneet rakennusyritykset suosittelevat kiinteiden muottien käyttöä perustana.

Lisäksi talosuunnittelu on niin monipuolinen, että se tyydyttää vaativimman asiakkaan vaatimukset. Se voi olla sekä pieni, maalaistalo, jonka pinta-ala on jopa viisikymmentä neliömetriä, että tyylikkäät kartanot, yli kolmesataa metriä². Kaikki ne täyttävät korkeimmat vaatimukset, ja ne erottuvat valtavasta rakennusnopeudesta..