Tienpäällysteet

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Päällystyslevyt kestävät menestyksekkäästi kilpailua muun tyyppisten rakennusmateriaalien kanssa jalkakäytävien, pysäköintialueiden ja neliöiden peittämisessä kaupungeissa, polkuilla, virkistysalueilla, pääsyteillä kesämökeissä ja maalaistaloissa. Sen kysyntä kasvaa vuosi vuodelta. Valmistajat, jotka reagoivat kuluttajien vaatimuksiin, eivät rajoitu meille tuttujen päällystyslaattojen tuotantoon, ja he tuovat markkinoille uusia ja uusia lajikkeita, joilla on odottamattomia ja erittäin mielenkiintoisia ominaisuuksia: kumi- ja polymeerihiekkaa, valaisevia ja jopa kolmiulotteisen kuvan mukaisia ​​laattoja..

Päällystyslaatat onnistuvat säilyttämään suosionsa monista syistä:

  • Sillä on erinomainen suorituskyky, se on kulu- ja pakkaskestävä..

  • Hänellä on pitkä elämä.

  • Maalaus on melko yksinkertaista käytetyn tekniikan ja geometristen muotojen tarkkuuden vuoksi. Pienillä määrinä melkein kuka tahansa voi käsitellä tätä työtä..

  • Se on ympäristöystävällinen materiaali, joka on valmistettu luonnollisista raaka-aineista. Laatoitusalueiden alla oleva maaperä pidetään hengissä, koska pinnoite ei estä pensaita ja puita – se on kosteutta ja höyryä läpäisevä.
    Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

  • Markkinoilla on laaja valikoima muotoja, värejä, kuvioita, kuvioita. Alkuperäisen pinnoitesuunnittelun tekeminen tästä lajikkeesta on pelkkä halu..

  • Päällystyslevyt ovat edullisia. Tämä on sen tärkein etu. Graniittipäällysteillä, klinkkeritiilillä, posliini- ja hiekkakivellä on vastaavat ominaisuudet, ja ne ovat tietyiltä osiltaan laatat ylittäviä. Ne ovat kuitenkin paljon kalliimpia..

Päällystyslaatat valmistetaan vibroprosessoinnin ja vibrocasting-menetelmällä. Ensimmäinen tuotantomenetelmä eroaa korkeasta mekanisoinnista ja korkeasta työn tuottavuudesta, merkittävistä tuotantomääristä. Laattojen valmistuksessa värisäteilyllä suurin osa yrityksistä hallitsee käsityötä, tuotteilla itsessään on huonompi ominaisuus kuin vibropainettuilla laattoilla, käyttöikä on lyhyempi. Sen etuna on kuitenkin erilaisia ​​muotoja ja värejä. Pienten kappaleiden tuotannossa värisäteilymenetelmällä muotin vaihtaminen ja yksilöllisen tilauksen täyttäminen ei ole ongelma.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

DIY-muotoilu ja valmistus ↑

Päällystyslevyjen sijoittaminen sivustollesi, jos sinulla on halua ja aikaa, sinun on tehtävä se itse. Ja kompensoida puutetta kokemuksesta tarkkuudella, tekniikan tarkalla noudattamisella ja luovien periaatteiden käyttöönotolla virkistysalueen tai radan suunnittelussa.

Vaikeampaa on kotona tapahtuva tuotanto. Ensinnäkin sinun on päätettävä, teetkö laattojen vain itsellesi vai myytkö ne. «Liiketoimintasuunnitelmat» Internetissä levitettävien päällystyslevyjen tuotannon organisaatiot ovat hyvin kaukana todellisuudesta, eivätkä ne ota huomioon ilmeisimpiä asioita.

Tärkeä! Niiden tarpeisiin on suositeltavaa tehdä laattoja kotona. Tämä on talouden ja laadun kysymys. Tosiasia, että markkinoilla on paljon pieniä tuottajia, jotka eivät halveksitse tekniikan rikkomuksia ja heikkolaatuisten raaka-aineiden käyttöä. viat «tulee ulos» vuodessa tai kahdessa, jolloin on liian myöhäistä tehdä vaatimus, eikä ketään ole. Ja itse yrität tehdä parhaan laatan maailmassa.

Pienen päällystyslevyn tuotannon organisointi vain ensi silmäyksellä näyttää olevan erittäin kannattava liiketoiminta. Ja suurin ongelma sinulle tulee olemaan myynti – markkinat ovat ylikylläiset ja ostaja on erittäin syrjivä. Lisäksi (tai pikemminkin tämä on iso miinus suunnitelmillesi) ei-kovin suotuisa tilanne on kehittynyt esikaupunkien kiinteistömarkkinoilla. Valmiiden esineiden massa «ripustaa» eikä myytävänä. Ei ostoksia – ei ole uusia mökkien ja maalaistalojen omistajia, joiden on kiireellisesti kaatava polkuja ja lavoja. On tuskin suositeltavaa jatkaa laitteiden ja raaka-aineiden hankintaa ilman selkeää ja selkeää mahdollisuutta myydä tuotteita, jotka aiot tuottaa uudessa tuotannossasi. Kun harkitset tätä aihetta, puhumme laitteista, joiden avulla voidaan valmistaa päällystelaattoja vibrocastingin avulla. Loppujen lopuksi sinun on määritettävä tuotantoprosessi tarpeitasi varten.

Tuotanto kotona tapahtuvalla radiolähetyksellä ↑

Kotona tapahtuvaa tuotantoa varten tarvitaan melko yksinkertaisia ​​laitteita ja materiaaleja betonilaastille.

Laitteet ↑

Täydellinen sarja tarvittavia laitteita koostuu täryttävistä pöydistä kaatamista ja kolkuttamista varten, lämpökammiosta ja betonimikseristä. Käytännössä ne rajoittuvat usein kaatavaan pöytään. Se on metallisänky, johon on kiinnitetty siirrettävä pöytä, jossa on värähtelylaite. Pöydän työlevy kiinnitetään jousien avulla (sellaisia ​​käytetään Ladassa). Vibrostoli on välttämätöntä – se tarjoaa liuoksen tiivistymisen ja kaasunpoiston. Ilman värähtelevää pöytää saat tekokivin, ei tiheän päällystyslevyn. Kohokuvioitavassa värähtelevässä pöydässä on kehykset työskentelevällä siirrettävällä levyllä valmiiden tuotteiden kohokuviointia varten. Voit kuitenkin tehdä ilman sitä.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

«kanoninen» tärinävaletustekniikka käsittää lämpökammion käytön seoksen valumisajan vähentämiseksi kosteassa ympäristössä korotetuissa lämpötiloissa. Osittain jähmettymisaikaa voidaan lyhentää käyttämällä lämpimiä liuoksia. Lämpökammio korvataan joskus lämpöparilla – astialla, jossa veden lämpötila pidetään lämmityselementtien avulla 70-80 ° C: ssa. Aikakerroin ei ole heidän tarpeitaan vastaavassa tuotannossaan kriittinen. Toisin kuin myytävänä oleva tuotanto, kun on välttämätöntä käyttää kaikkia mahdollisuuksia lomakkeiden vaihdon kiihdyttämiseksi.

Huomio! Rajoitetun tilavuuden laattojen tuottamiseksi on järkevää hylätä betonimylly ja rajoittaa itsensä tehokkaaseen vasaraporaan sekoittimen suuttimella..

Pienessäkin tuotannossa tarvitset kuitenkin ainakin yhden betonimikserin myytäväksi. Toinen tarvitaan eriväristen laattojen valmistukseen.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Materiaalit, joista muotit yleensä valmistetaan, ovat polypropeeni, kumi ja muovi. Kumimuoto on kestävämpi ja kestää jopa 400-450 jaksoa. Polypropeeni kestää noin 100, mutta ne ovat halvempia kuin puolitoista kertaa. Tarvitset myös lomakkeita jalkakäytävien valmistukseen.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Komponentit ratkaisulle ↑

Kotona, useiden koe-erien jälkeen, määrität parhaat suhteet liuoksen valmistukseen. Aloita kokeile seuraavaa:

  • 20 kg sementtilaatua 400.
    Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka
  • 18 kg seulottua hiekkaa, 0,6 mm.
    Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka
  • 50 kg 10 mm murskattua kivijaetta.
    Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka
  • 70 g pehmitintä C-3.
    Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka
  • 16 litraa vettä. Älä liioittele sitä vedellä, muuten laattojen lujuus heikkenee huomattavasti.

Tämä perustuu betonimyllyssä olevaan erään. Tarkista liuoksen laatu jakson päätyttyä seuraavasti: liuoksen tulee olla rakeisen puuron ulkonäköä, voit ottaa sen yhdellä lastalla, samalla kun liuos ei hajoa paloiksi. Pigmenttejä lisätään värillisten tuotteiden tuottamiseksi. Yhden erän kohdalla vaaditaan noin 0,7 kg väriainetta, mutta tämä arvo on tarkistettava sen suhteen, saavuttaako saatu sävy lopputuotteen suunnitellulle värille.

Teknologinen prosessi ↑

Kaikki komponentit ladataan betonisekoittimeen. Huomaa, että kuivana ostettu pehmitin on laimennettava vedellä. Pigmentti levitetään sekoitusprosessin alussa..

Lomakkeet asetetaan värähtelevälle pöydälle ja voidellaan etukäteen erikoisyhdisteillä – joten ne eivät vaurioidu, kun irrotat laattoja (kun irrotat). Lomakkeiden voitelu on helpompaa ja nopeampaa suihkepurkista. Sekoittamisen jälkeen tärypöytä kytketään päälle ja liuos kaadetaan muotteihin. Noin 4-5 minuutin kuluessa lomakkeiden täyttämishetkestä alkaen liuos tiivistetään ja kaasusta poistetaan. Tarkkaile vaahdon ulkonäköä ja älä anna vaahdon näyttää laskeutuvan. Tämä on merkki siitä, että ratkaisu on valmis. Ylivalottaen koostumus alkaa kuoriutua. Sitten värisevä pöytämoottori sammutetaan ja lomakkeet lähetetään kuivumaan.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Hyvin tärkeä! On varmistettava, että lomakkeet kuivataan tiukasti vaaka-asennossa. Muussa tapauksessa saat viallisen erän laattoja, jota et voi käyttää oikein.

Varastointiin on kätevää käyttää tavallisia puisia kuormalavoja.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Muotteissa oleva seos kuivataan vähintään päivän. Tämä riippuu suurelta osin ympäristön lämpötilasta ja kosteudesta. Kun seos on asetettu muottiin, kylpyhuoneen lämmittimet kytketään päälle ja muotti laitetaan veteen, joka on lämmitetty 70-80 ° C: seen viideksi minuutiksi. Tämä menettely helpottaa laattojen poistamista (strippaus). Uutettuja tuotteita ei voida käyttää heti, niiden tulisi olla vähintään viikko «rentoutua» ja saada voimaa. Järjestä paikka katosen alle pitämään lopullinen tuote tänä aikana..

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tärkeä! Harkitse tehtyä työtä vain, kun pestit lomakkeet suolavedellä (liuos, jossa on 30 g natriumkloridia litrassa vettä), huuhdellaan ne vedellä ja asetetaan kuivumaan.

Tutkimme päällystyslevyjen valmistusprosessia kotona tapahtuvan vibrocastingin avulla. On syytä huomata, että toinen tuotantomenetelmä – vibrokompressio – sisältää huomattavasti korkeammat laitteiden, pääasiassa vibrokompressorin, hankintakustannukset. Vibropress on paljon monimutkaisempi ja kalliimpi laite. Kyllä, ja lopetettu tässä tapauksessa ei voi tehdä, joudut ostamaan lämpökammion.

Päällystelevyjen valmistuksessa kotona ei ole erityisiä vaikeuksia. Koe-erien valmistusprosessissa voit hallita kaikki teknologisen syklin yksityiskohdat ja tehdä tarkennuksia «resepti» ratkaisuja harmaisiin ja värillisiin laattoihin.

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

Tee-se-itse-päällystyslevyjen valmistustekniikka

logo

Leave a Comment