Puutarhakalusteet

Kuinka tehdä kirves: teknologinen prosessi luukusta teroitukseen

Kuinka tehdä kirves: teknologinen prosessi luukusta teroitukseen

Kirvesä pidetään perustellusti «kuningas» kirvesmiehen työkalu. Todellinen puuseppä, joka on ammattinsa ammattilainen, osaa tehdä kirves, joka on täydellinen tietylle toiminnalle. Päälliköllä on pääsääntöisesti useita akseleita, jotka ovat aina valmiita työskentelemään. Tätä työkalua tarvitsevat kuitenkin puusepän lisäksi myös tavalliset ihmiset, jotka asuvat yksityisissä taloissa kaupungin ulkopuolella, sekä kansalaiset, jotka matkustavat kesämökeihin kesäksi tai viikonloppuna. Jokaisen puunomistajan on hakattava puu puun sulattamiseksi talossa tai kylpylässä. Jotta tämä prosessi etenee nopeammin eikä aiheuta ongelmia lentävän kirveen, tylsän terän tai rikki kirveen muodossa, sinun on kyettävä valmistamaan tämä työkalu oikein työhön ja ylläpitämään sitä «taisteluvalmius» koko toiminnan ajan. Kirveen muoto voi olla erilainen. On tärkeää, että kirves on asennettu oikein, kiilattu ja teroitettu sitten terä haluttuun kulmaan.

Sisältö

Kirveen ostaminen tai kuinka valita lävistysosa?

Kirvestä tai pikemminkin sen lävistysosaa ostettaessa on syytä kiinnittää huomiota työkalun valmistukseen käytetyn metallin laatuun. Etsi akselista GOST-merkki, joka vahvistaa metallin olevan valtion standardien ja vaatimusten mukainen. Ole vartioissa, jos tämän merkin sijasta on TU, OST tai MRTU. Tässä tapauksessa valmistaja voi tehdä muutoksia tekniikkaan. Neuvostoliiton akselit, joille on ominaista korkealaatuinen metalli, voidaan ostaa kirpputoreilta.

 Metallin laatu voidaan myös testata empiirisesti ottamalla kaksi akselia ja lyömällä yhden terä toisen puolelta. Heikompilaatuisessa tuotteessa lovi pysyy iskujen jälkeen. Metallin laatua tarkastaa myös ominaisääni, joka kuuluu kirveen napauttamisessa. Tässä tapauksessa työkalun on oltava ripustettuna.

Sinun tulisi myös keskittyä seuraaviin kohtiin:

  • hyvin vedetyssä terässä ei saa olla mutkia tai kolhuja;
  • silmän kartiomainen muoto;
  • silmän ja kirvesterän kohdistus;
  • takapään pieni paksuus ja sen päiden kohtisuora terään nähden.

Älä ole järkyttynyt, jos et löydä kirveä, joka täyttää kaikki nämä vaatimukset. Loppujen lopuksi paljastuneet poikkeamat voidaan eliminoida teroittamalla uria, tylsäämällä silmää ja antamalla takapuolelle symmetrinen muoto.

Aihioiden valinta ja akselien valmistus

Kirveen pituus valitaan isän kasvun ja lujuuden perusteella. Puun laatu on tärkeä rooli. Kevyillä akseleilla, joiden paino on noin 800–1000 g, on kahvat 40–60 cm. Raskaiden työkalujen (1000–1400 g) akselin pituus vaihtelee 55–65 cm.

Iskuvoima riippuu akselin pituudesta

Iskuvoima riippuu akselin pituudesta. Mitä pidempi kirveskahva, sitä helpompi on hakkeroida hakkuita. Myös ihmisen vahvuudella ja kasvulla on merkitystä

Kaikki puulajit eivät ole sopivia kirveskahvan valmistukseen. Tätä tarkoitusta varten todellinen mestari etenee koko metsässä ennen kuin hän löytää sopivan puun. Kirveen aihio valmistetaan useimmiten koivun pohjaosasta ja paremmin rungon kasvista, jotka erottuvat erityisestä kierretystä ja erittäin tiheästä puusta. Koivun sijasta voit käyttää vaahteraa, tammea, akaasiaa, tuhkaa ja muita lehtipuu lehtipuita. Rannat on kuivattava hyvin luonnollisissa olosuhteissa, mikä vie paljon aikaa.

Valmistetulle aihiolle tulevan akselin muodot piirretään valitun mallin mukaisesti. Kirveen kahvan päässä tulisi olla saumaus, joka on tarkoitettu «jarrutus» kädet, jos työkalu luistaa. Sitten ylimääräinen puu muodon ulkopuolelta poistetaan veitsellä, täydellisesti teroitetulla terällä varustetulla kirveellä, taltalla tai palapelillä, mikä on paljon nopeampaa. Kun olet saanut valmiiksi akselin sovitussuuttimen akselilla vasaralla ja tarkistanut, että nämä osat ovat tiukkoja, voit jatkaa työkalukahvan viimeistelyä. Kaapimiseen käytetään lasia ja hiontaan hienojakoista hiekkapaperia.

Kirvespiirustukset

Yläpuolella on piirros akselista (a), joka täyttää standardin GOST 1400-73 vaatimukset, ja alla on leirintäakselin (b) kahva, jonka häiritsemätön kuitualue on 40 mm

Tärkeä! Jos kirves menee helposti silmään, niin se tarkoittaa, että isäntä teki virheen laskelmissa ja piirsi mallin väärin. Tässä tapauksessa edes kiilakiila ei korjaa tilannetta tarjoamalla lyhyen tiheän kirveen laskeutumisen kirveelle.

Kuinka laittaa kirves kahvaan?

Alla on algoritmi toimintojen suorittamiseksi, osoittaen kuinka kirves istutetaan koneistettuun ja kiillotettuun kirveeseen. Tämä on yksi mahdollisista tavoista:

  • Asenna kirveen yläosa kirvessilmukan alle. Leikkaa tässä tapauksessa ylimääräinen puu veitsellä. Älä käytä tiedostoa sellaisenaan «svengaava» puu.
  • Aseta kirves, joka on asetettu vaakatasossa pöydälle, laita kirves päälle ja aseta kynällä merkki, johon se kiinnitetään. Jaa rivi pooleksi ja aseta toinen merkki.
  • Pidä luukun pystyssä viseessä niin, että leveä pää on yläreunassa. Ota metallirauta ja leikkaa se toiseen merkkiin kiilan alla.
  • Osta metallikiila kaupasta tai suunnittele puinen analogi, jonka paksuuden tulisi olla 5-10 mm. Omaan käteen kirvelle tehdyn kiilan pituuden tulisi olla yhtä suuri kuin leikkaussyvyys ja leveyden tulee olla yhtä suuri kuin kirvessilmän koko.
  • Aseta lauta pöydälle ja aseta kirves sen päälle ja aseta se ylösalaisin. Laita kirves kirveen ja ala napauta sitä pöydälle. Käännä sitten ja koputa pöydälle kirveskahvalla samalla kun istutusprosessi jatkuu. Kääntäminen ja napauttaminen tulisi tehdä useita kertoja. Seurauksena kirves menee silmään.
  • Aseta seuraavaksi kirves pystysuoraan ja aseta höylätty kiila leikkaukseen, vasara se vasaralla puoleen tai melkein loppuun. Sahaa pois kaikki jäljellä oleva jäädäkseen ylhäältä taaksepäin.
  • Laita öljy (moottori, pellavansiemenet, auringonkukka jne.) Akselille, anna ylimääräisen valua ja anna kuivua. Pyyhi kirves ja kahva rievulla.
Hatchet-pakkausprosessi

Kun olet yrittänyt kirveellä akseliin, kuten kuvassa (a) on esitetty, tee suutin (b) ja kiilaa kahva (c): 1 – kirves, 2 – kirves, 3 – kiila

Kuinka ja missä kulmassa kirvesterä teroitetaan?

Jotta työkalu ei aiheuttaisi ongelmia, on tarpeen teroittaa kirveen terä oikein. GOST: n vaatimusten mukaan rakennusakselin teroituskulman tulisi olla 20-30 °. Puusepäntyökalu teroitetaan hiukan suuremmassa kulmassa, joka on yhtä suuri kuin 35 °. Suositellut kulmat on pidettävä yllä, koska ohuemmat terät sitoutuvat puuhun. Niiden vetämiseksi on ponnisteltava lisää. Solmuissa ohut terä voi helposti taipua. 35 ° kulmassa teroitettu terä, joka hajottaa päähakasta irrotettavan hakkeen, ei sitoudu puuhun.

Ensimmäinen teloitettiin «karkea» akselin ensisijainen teroitus, jonka aikana pyörivällä hiomalaikalla on mahdollista poistaa kaikki rypyt, pienet vauriot ja suuret reiät. Samalla muodostuu uusi akselin terävä leikkuureuna. Sitten teroitettu karkea terä altistetaan «oikeudenmukainen» teroitus. Hiominen suoritetaan terän koko pituudelta molemmilta puolilta hienorakeisella lohkolla, joka poistaa kaikki terät.

Kirvesten teroitusvaiheet

Kolme tapaa kiristää terä: a) hiomalaikka; b) vedessä kostutettu vesikivi; c) editointi koneöljyllä kostutetulla aasilla

Tärkeä! Kirvesterän kimaltelu ja puurien puuttuminen terästä osoittavat, että jauhatusprosessi oli onnistunut.

Tämä video näyttää kuinka terävöittää kirves hiomakoneella. Tämä on yksi vaihtoehtoisista tavoista..

Kuinka säilyttää kirves?

Työn jälkeen on suositeltavaa käyttää kirvesterässä paksusta nahasta, koivunkuoresta tai muusta materiaalista valmistettua suojaa. Et voi jättää kirveä jumittuneena lokiin. Todellinen mestari huolehtii instrumentistaan, koska kirves on «jatkaminen» hänen kädet.

Kun olet yrittänyt hakea polttopuut kotitekoisella kirvellä vähintään kerran, et voi työskennellä myymälätyökalun kanssa. Jos epäilet vahvuuttasi, käytä sitten mestarien palveluita, jotka osaavat tehdä sopivan kirvesluukun kirveelle valitusta ja kuivatusta työkappaleesta..

logo

Leave a Comment