Kovete maali-ja epoksi kädet

Jotkut maalit eivät pysty kovettumaan yksinään. Tätä varten he tarvitsevat erityisiä polymeroivia komponentteja, jotka provosoivat polymerointireaktion. Sitä käytetään aktiivisesti erilaisten koostumusten ja muiden koriste- ja rakennustehtävien luomiseen. Ja itse polymeroivaa ainetta kutsutaan kovettajaksi tällaisiin tarkoituksiin..

Nimitys ja ominaisuudet ↑

Tavanomaiset maalit ja lakat kovettuvat nesteen haihduttamalla. Joillekin maaleille ja epokseille tällainen prosessi ei kuitenkaan ole mahdollista. Niiden hylkääminen on kemiallinen reaktioprosessi, jossa aine polymeroituu ja saa stabiilin rakenteen.

Kovettaja ei kuitenkaan ole reaktiokatalyytti, vaan sen täysimääräinen osallistuja. Se yhdistyy aineeseen, mikä johtaa sen polymeroitumiseen. Siksi on tärkeää noudattaa annostusta, kun käytät kovetetta itse, koska tuotteen lopullinen laatu (sen tasaisuus, läpinäkyvyys, kovuus ja kestävyys) riippuu suhteesta..

Kovetteen ominaisuudet riippuvat suoraan sen kemiallisesta koostumuksesta. Erityyppisille epoksihartseille käytetään erilaisia ​​koostumuksia, jotka eroavat kovetusolosuhteista, kestävyydestä ja muista tekijöistä. Siksi on tarpeen valita sopiva kovettaja, joka sopii olemassa olevaan tuotemerkkiin.

Kovettajien tyypit ↑

Eri hartsikoostumuksiin käytetään monen tyyppisiä kovetteita. Ne eroavat koostumuksestaan, mikä vaikuttaa jähmettymisnopeuteen, hartsin tulevaan rakenteeseen, sen fysikaalisiin ominaisuuksiin ja muihin näkökohtiin. Nyt näitä aineita on useita tyyppejä:

1. Happotyyppi. Se sisältää erilaisia ​​dikarboksyylihappoja samoin kuin niiden anhydridejä. Polymerointireaktion suorittamiseksi nämä kovetteet vaativat sopivat lämpötilaolosuhteet (200 ° C: seen saakka). Tätä ryhmää kutsutaan myös kovettajaksi..
2. Amiinityyppi. Se sisältää erilaisia ​​amiineja – yksinkertaisin ja yleisin vaihtoehto epoksihartseille. Amiiniaineet mahdollistavat hartsin jähmettymisen normaalissa lämpötilassa, joten niiden käyttö ei vaadi erityisiä laitteita.

Vaikka amiinityyppi on yleisempi, tehokkaimmat tulokset saavutetaan käyttämällä happamia kovetteita. Kuumassa kovetetut epoksidit saavat parhaat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, mikä vaikuttaa niiden luotettavuuteen ja kestävyyteen.

Yksi yleisimmistä amiiniryhmän kovetusaineista:

• Polyeteenipolyamiini (PEPA)
• Trietyleenitetramiini (THETA)
• Aminoakrylaatit
• polyamiinit

Kaksi viimeksi mainittua tyyppiä ovat tyyppejä aineita, joita käytetään intensiiviseen kovettumiseen..

Happoryhmän joukossa havaitaan erilaisia ​​dikarboksyylihappoanhydridejä, joista:

• ftaali-
• maleiini-
• metyleeni
• metyylitetrahydroftaalianhydridi
• heksahydroftaalihappo-

Ja muut pitävät heistä. Happokovettimia käyttävillä tuotteilla on hyvät dielektriset ominaisuudet, ne kestävät lämpötilaa ja kosteutta. Siksi niitä käytetään usein sähköeristykseen tai vahvistetun muovin sidosaineeksi..

Erityyppisillä kovetteilla on erilainen tehokkuus, mikä vaikuttaa hartsin ominaisuuksiin. Siksi on syytä valita sopiva vaihtoehto, jonka avulla saat parhaan tuloksen..

Kuinka ja missä suhteissa kovetteen epoksi laimennetaan ↑

Epoksin sekoittaminen kovetteen kanssa vaikuttaa suoraan lopputulokseen. Siksi on tarpeen mitata huolellisesti kaikki, valitsemalla optimaaliset mittasuhteet ja saavuttamalla seoksen optimaalinen tila. Tätä varten tarvitaan seuraavat työkalut:

• Sekoitusastia
• Kaksi ruiskua
• Sekoita tikku

Sekä epoksi itsensä kanssa kovete. Usein ne toimitetaan yhdessä, joten niiden on vastattava toisiaan. On myös tarpeen tietää etukäteen näiden kahden komponentin suhde optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi. Vaikka se voi vaihdella hieman, kulutetaan usein 10–15 g kovetetta / 100 g hartsia.

Valmiin epoksihartsin valmistus tapahtuu vaiheittain:

1. Epoksi kerätään ensimmäiseen ruiskuun ja asetetaan lasiin. On tarpeen mitata etukäteen työssä tarvittavien aineiden osuudet ja suhteet.
2. Toisessa vaiheessa kovete kerätään toiseen ruiskuun ja lähetetään samaan astiaan. On tarpeen ottaa huomioon mittasuhteet ja tyhjentää ruisku vähitellen. Sekoita tässä järjestyksessä, se pidentää seoksen käyttöikää.
3. Sen jälkeen seos sekoitetaan perusteellisesti ilman sähkötyökaluja. On välttämätöntä saavuttaa täydellinen homogeenisuus, koska tämä vaikuttaa kovettuneen hartsin lopullisiin ominaisuuksiin.

Sitten seos levitetään halutulle alueelle ja kovettuu vähitellen..

Vaikka seos kovettuu tarpeeksi kauan, sitä voidaan käyttää lyhyen ajan. Muutaman minuutin kuluttua polymerointiprosessi alkaa, jonka jälkeen rakenteen muutos vaikuttaa aineen ominaisuuksiin.

Kovetteen ja maalin sekoittuminen on identtistä. Pinnoitteiden kovettumisaika on kuitenkin lyhyempi, joten levitä ne välittömästi. Suihkutuspistoolilla työskennellessä on parempi käyttää kevyitä yhdisteitä, mikä vähentää työkalun kuormitusta.

Kuinka kovete voidaan korvata ↑

Vaikka kovettaja myydään samassa pakkauksessa hartsin kanssa jaettavaksi, toisinaan se ei riitä. Tämä johtuu tosiasiasta, että on melko vaikeaa tarkkailla tarkkaa annosta ilman ruiskua. Erillistä kovetetta on kuitenkin erittäin vaikea löytää markkinoilta, koska tämän aineen suosittuja tuotemerkkejä on harvoin saatavana kaupallisesti..

Kotona kovetetta ei voida korvata melkein millään. Käsityökalut eivät toimi, sinun on ostettava sopiva kemia – vähän tunnetut kovetteet. Myynnissä löydät seuraavat vaihtoehdot:

1. ETAL-45M
2. CHS-kovetin P-11
3. Telalit 410
4. Dietyleenitriamiini

Niitä on helpompi löytää markkinoilta, mutta näiden aineiden käyttö voi poiketa osittain polyeteenipolyamiinin käytöstä. On suositeltavaa selventää annostusta testimenetelmällä ja valita optimaalinen suhde hartsille.

Ja yksityiskohtaisempaa tietoa epoksihartsin valmistuksesta ja käytöstä on suositeltavaa katsoa seuraava video: